一、概况：
根据1300工作面排水系统设计要求，我区将在两顺槽打设泵窝进行排水，为保证泵窝施工过程的安全和质量，特编制本安全施工措施。
二、施工前的准备：
1、施工地点段的风水管安装好风水接头。
2、施工现场准备好高压风水管、风头、手风镐、铁锨等工器具。
三、施工方法：
泵窝施工前首先由班组长或由班组长指定的有经验的员工在专人监护下，站在顶板完好、退路畅通的安全地点，使用专用工具对施工区域的巷道进行敲帮问顶工作，确认无安全隐患后，方可进行施工。
泵窝规格
打设的泵窝必须带沉淀池，且泵窝与沉淀池规格大小相同都为：长×宽×深=2.5m×1.2m×1.0m
泵窝打设位置（见附图)
轨道顺槽4个泵窝依次为：A点距离切眼36m处、B点距离切眼603m处、C点距离切眼936m处、D点(临时泵窝)距离切眼1280m处。
胶带顺槽3个泵窝依次为：A点距离切眼15m处、B点距离切眼665m处、C点距离切眼1318m处。
3、打设泵窝方法：
泵窝施工使用铁锨、手风镐等工具按照设计荒断面尺寸进行打设，不得出现外高里低现象，卧底出的矸石及时运走，然后支好模板进行泵窝浇筑工作，浇筑时必须使用手镐、铁锨等将混凝土振捣密实，确保泵窝帮壁饱满密实，无孔洞现象，厚度不小于50mm。除使用浇筑的方法外还可以采用码放矸石袋、垒砌红砖的方法对泵窝四周进行加固。
如泵窝打设过程中有积水，可采用风泵进行排水。
四、安全技术措施：
1、严格执行敲帮问顶制度，开工前班组长及安全检查员必须对施工地点及沿线巷道安全情况进行全面检查，确认无安全隐患后，方准施工人员进入施工地点作业。
2、使用风镐时必须遵守以下规定：
（1）风镐与风管连接之前要检查风镐各部件之间连接是否牢固、机体是否有裂痕和破损。
（2）风管与风镐连接前要检查风管是否有漏风处，然后吹净风管及风镐接头上的污物才可与风管进行连接。
（3）风镐与风管之间要用正规U型卡子进行连接，严禁用铁丝代替。
（4）风镐在使用中，不准用硬物敲、砸及摔碰等。
（5）风镐换钎子时，必须钎尖朝向底板。
（6）撤除风镐时，应先关闭风管开关，然后放尽风镐内的余气，才可进行风管的撤除工作。
（7）使用风镐过程中必须佩戴防护眼镜，防止矸石弹起伤人。
3、打设泵窝过程中的提升运输管理：
（1）使用绞车运输
①打设泵窝出的矸石采用绞车拉放矿车的方式进行运输，绞车提升运输时，人员要及时进行躲避，严格执行好“行车不行人”制度；矿车下放至装卸车地点停稳后，应在矿车后方施打“十字”道木垛将矿车掩牢后，方可进行装矸。
②绞车司机应随时检查闸把、闸皮、钢丝绳、保安绳、回头是否齐全，合格有效，发现问题后应认真检查处理；把勾工挂车前，要先检查钩头连接装置，防脱装置是否可靠，无问题后方可进入信号室打点。
③绞车联系声光信号必须灵敏可靠、音响清晰，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。每台绞车必须有司机、上、下车场信号把钩工操作，下放车辆时，底车场不打回铃司机不得开车。绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架，司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在绞车滚筒护身板侧出绳拉车，绞车盘绳时严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。
④推车工严禁低头推车，在车场摘挂、连环时要 等矿车停稳再连，严禁把头、身躯探入两车之间。
⑤当矿车掉道采用人力复轨时，矿车两侧不准有人，人员互相监护，确保人身安全。采用“杠杆法”复轨时，将撬棍一端伸入矿车的一端不少于200mm，并在其下面垫上枕木和木板，把矿车撬起并慢慢移动工字钢或铁路使矿车复轨。复轨人员在另一端压杠杆时，必须在杠杆的一侧，用力一致叫应好，防止杠杆反弹伤人。
⑥加强人员站位管理，防止绞车钢丝绳弹绳伤人。
（2）使用齿轨车运输矸石时，在运输期间严格按照《齿轨车运输安全技术措施》中相关内容执行。
（3)在皮带顺槽打设泵窝时，可将卧底出的矸石使用皮带集中进行外运。
4、泵窝打设完毕后，使用钢筋网配合大板进行防护，防止人员掉入泵窝。
其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。
