所有参加胶带运输机安装的人员必须认真学习本措施，并进行学习和签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。
一、运输部分
1、运输前，必须对运输路线进行检查，轨面以上1.8m不得有杂物阻挡。对沿途巷道内安全设施进行检查、维修，保证安全设施齐全、完好、可靠。
2、不得在斜坡道上停放车辆。确需停放时，待车停稳，必须在车辆下方双轨上打设两个牢固的卡轨器。
3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗。把钩工必须检查车辆的连接情况和车辆捆绑情况，检查运输安全设施是否齐全、可靠，发现问题及时处理。
4、人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，坡度大于5‰时，不得小于30m。
（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
6、处理掉道执行下列规定：
（1）处理掉道前，首先检查车辆的捆绑情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负责人制定上道方案，学徒人员严禁参加处理工作。
（2）严禁“动力复轨”，如不准用小绞车牵引掉道矿车上道。
（3）严禁车辆两端同时上道，四轮掉道时，掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢，并有防歪倒措施，用工具将车辆抬高后，用木料随起随垫，待车轮缘与轨道边沿复合时，抽出垫木放下车体复轨。
（4）用倒链上道时，倒链必须完好、自锁，起吊重量不得大于倒链的额定提升重量，吊点必须牢靠。
（5）处理车辆掉道，应首先检查车辆装载重心和捆扎固定情况，必须采取防止装载物滑脱或车辆歪斜的安全措施。
（6）用千斤顶上道时，两端接触点必须加垫木板或其他防滑材料防滑。
（7）采用人力杠杆上道时，杠杆支点必须牢固，严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令要一致，一次撬抬高度不得超过150mm。撬起车轮垫木料时，必须采取防止车辆歪倒的措施。
二、安装部分
1、下井时携带的倒链、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况，发现问题立即更换。
2、现场负责人对本班施工的安全负责。
3、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业，直到隐患消除，方可继续作业。
4、胶带输送机安装前，必须先检查施工地点顶板的完好情况，消除安全隐患。
5、起吊时，起吊重物附近不得有人。担任起吊的人员，应站在安全侧，起吊时应设专人观察周围情况，发现问题立即停止起吊，问题处理好后方可继续起吊。
6、起吊重物时，必须符合以下规定：
（1）了解被吊重物的几何形状。
（2）根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置，起吊工具、吊挂装置的额定承载能力应大于起吊重物的重量。
（3）起吊时要有专人指挥，并统一起吊信号。
（4）检查起吊重物的捆绑情况，保证其安全可靠。
（5）物料应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。
（6）起吊钢丝绳与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防损坏设备。
（7）禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
（8）起吊施工过程中，不得中途停止，且施工人员不得脱岗。
9、用倒链起吊重物时钩头必须拴牢，倒链要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的倒链。
10、人力抬、放物件时，施工人员要听清号令，用力一致，防止物件挤压手脚。
11、使用大锤时，首先检查大锤的锤头牢固情况，保证在完好状态下使用，操作大锤时，前方不得有人。
12、吊、装用的钢丝绳至少用2个绳卡固定，绳卡必须锁紧卡牢。
13、在接线试运行前，首先检查附近20m瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0%时严禁接线试运行。
14、严禁带电组装胶带输送机，不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，且巷道风流中瓦斯浓度必须低于1.0%，否则应先处理再施工。
15、经现场负责人对组装好的胶带输送机全面检查，确定各种保护齐全、可靠后，方可送电进行试运行。
