说明:-300左翼9202溜子道及开切在施工过程中,由于地质构造原因,巷道压力大,为了安全生产,制定如下安全措施:
1、断层带附近或围岩压力大时棚距更改为0.6米。最大允许临时超前支护距离不大于1.0米,支护前方空顶0.6米以上时,必须及时进行架棚支护。
2、严禁空顶作业,严格控制循环进尺,必须及时支护。
3、棚梁方向尽量与节理面垂直相交,永久支护要紧跟工作面。
4、严格执行敲帮问顶制度,及时除掉浮石。
5、洒水管路紧跟迎头,随时在掌子头洒水。
6、掘进煤巷迎头打护顶锚杆:
(1)、每次放炮前,必须在掌子迎头顶板打2~~3根不小于2米长的右螺旋罗纹钢锚杆护顶,防止顶板冒落。
(2)、角度为向上倾斜,与顶板夹角不小于45度。
(3)、必须保证一根锚杆打在巷道上帮的拱肩上,一根锚杆打在巷道的拱顶。
(4)、工作面压力大有片掌子迹象时,每班施工时,必须打防止迎头片帮的锚杆,护住迎头,防止迎头片掌子、掉块造成安全事故。临时护掌面措施:采用不小于2.0米长∮18mm右螺旋罗纹钢筋锚杆和半圆木联合使用。
(5)、先将半圆木在中间用∮18mm的钻头钻一个18mm的眼。
(6)、将两根锚杆打在掌面的中间位置,间距1米。
(7)、安装好锚杆后,将半圆木穿到锚杆上拧紧,并用刹杆刹严,半圆木垂直顶底板安装。
打瓦斯、压力释放钻孔:
7、巷道施工压力大时,必须用套钎子或爬道钻打瓦斯、压力释放钻孔,释放瓦斯、压力,预防跑掌子事故发生。
8、巷道施工时,必须超前打压力释放钻孔:
(1)、用煤电钻及套钎子或爬道钻打压力释放钻孔。
(2)、压力释放钻孔眼径不小于42㎜。
(3)、压力释放钻孔眼深不小于6--20米。掘进1--15米后,再打下一循环压力释放钻孔,再施工1--15米;依次类推,必须保证放完炮后压力释放钻孔眼深不小于5米。
(4)、压力释放钻孔数量2--5个。位置位于距巷道两帮各不小于0.5米,距巷道顶板(梁子下方0.5米)处。
(5)、钻孔垂直角度:上扬10~15度。钻孔水平角度:5~10度,打一个垂直眼。
(6)、打眼顺序:先顶后底,先斜后直,先上后下,先上帮,后下帮。
(7)、根据实际情况需要,压力释放钻孔可用于静压注水。
(8)、如果塌孔,增加钻孔数量,以不塌孔数量为准,如果连续塌孔,必须增大钻孔直径。
(9)、瓦斯压力释放钻孔打完后,在释放瓦斯过程中,所有人员必须撤至-300材料车场处。瓦检员及时观测瓦斯浓度,只有当-300左翼9202溜子道及开切内瓦斯浓度小于0.5%时,施工人员方可进入工作面进行施工。
9、打眼时,顶眼可以先不打,放炮时,必须先放掏槽,最后放顶眼炮。顶眼视爆破后围岩情况,进行布置及装药。必要时,手镐作业。
10、严格控制装药量,掌子头放炮时,可以分2~~3次爆破,每次放炮后,必须将瓦斯排放到规程规定允许范围内,既瓦斯量低于1.0%以下时,方可放第二次炮。
11、加强通风管理,施工时,瓦检员跟班作业,风电、瓦斯电闭锁装置必须灵敏可靠。
12、巷道及高顶处瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止作业,由通风部门进行处理,待瓦斯浓度低于1.0%时方可作业。
13、段队长现场跟班指挥作业。随时观察围岩压力情况及瓦斯浓度变化情况,出现异常情况及时撤出人员到安全地点,并上报矿井有关人员。
14、帮顶局部不够处,必须使用手镐刷帮刷顶,保证巷道成型完整。防止震动过大,前方顶板过多脱落。
15、掌子头不准留伞檐,大肚子,发现后立即处理,防止掉块伤人。
16、工作面延溜子时,严禁在迎头掏槽延溜板。
9、释放压力震动炮安全技术措施:
(1)、释放压力震动炮炮眼数量不少于2个,眼深不小于5米,每孔装药量不少于3个,不大于5个。
(2)、释放压力震动炮炮眼位于巷道距巷道底板500毫米,巷道中心两侧各500毫米处。
(3)、必须先放释放压力震动炮,再放其他炮眼。
(7)、放炮前,必须对工作面前方10米范围内支护进行加固。
(8)、放炮后,不能急于进入工作面,要先观察巷道压力变化情况,待围岩压力显现过后,再进入工作面,进行施工。
(9)、每次释放压力震动炮长度5米,施工进尺4米(5个循环)后,接着放释放压力震动炮,然后继续施工进尺。
10、每次放炮前,必须在掌子头顶板打3~~5根3米锚杆,防止顶板冒落。
1、掘进头停止施工,进行维修,维修完好,保证安全,通过安全、质量验收后,方可继续施工。
2、锚杆间排距更改为0.6米*0.6米,顶板使用3米锚杆,两帮使用2米锚杆。
3、锚索间距1.0米,排距2.0米,即两米一对,长度8米。
4、对失效的锚杆必须重新补打锚杆。
5、顶板脱落的,必须将浮货放下来,重新锚网。
6、为了防止锚杆(锚盘)脱落伤人,必须挂双层网。同时每个顶板锚杆的托盘必须用铁线绑在金属网上。
7、锚完双层网后,视顶板压力情况,如果巷道围岩压力大,锚网支护不能满足安全生产需要,应在网下架设U钢棚子,联合支护。
8、顶板锚杆采用双托盘,双螺母。即紧贴煤壁上好一个托盘、螺母,然后挂好金属网,再在金属网外再上好一个托盘、螺母。
其他执行原规程。