(一)做好采空区注氮管理工作。
1.工作面下端头采空区埋注氮管长度不低于12米，随着工作面推移而拖移，设专人管理，综放队当班值班干部负责本班次注氮管埋设拖移管理工作。
2.加强注氮机使用和维护保养工作，确保注氮机运行正常，且制氮浓度在97%以上。
3.注氮方式，根据取样分析结果，确定间歇注氮时间及注氮量。
4.注氮量及位置：工作面架后10-25米为采空区注氮区域。每次注氮量不低于900m3/h,注氮浓度不低于97%。
5.注氮车间由机运队队长负责管理，确保设备完好;注氮管路巡视由安通队队长负责落实，发现问题，及时处理;注氮管埋设由综采队队长负责落实。
(二)减风降阻
工作面推进因某种原因受到限制时，为了减少采空区氧化带的宽度，工作面考虑减风，以工作面及上端头瓦斯不超限为原则，进行适量减风，减风前要制定专项调风方案，报批后实施。根据实际需要，工作面适量减风。
(三)做好堵漏工作，减少采空区漏风。
1.加强采面上下端头堵漏，堵漏采用煤袋墙。工作面10-15架以下至下巷外帮吊挂挡风帘，挡风帘挂在立柱前，接顶接底，下偶角转载机尾以里构筑煤袋墙，在后机头以里第三架以下至下巷外帮再挂一道风帘，以减少采空区漏风。
2.对工作面上下巷所有钻孔，不能用或报废的钻孔，孔口必须封堵严实，封孔长度不低于两米，防止钻孔形成漏风通道。
3.综放面上下端头挂设风幛，随工作面推移而移设。每班由综采队值班干部负责。
(四) 预防性灌浆
1.利用邻近层按设计要求打穿层孔注浆，注浆孔始终对应工作面架后30-50米区域注浆。
2.下端头或工作面见浆则停止注浆，注浆孔后移。注浆人员必须与综放工作面保持联系。
3.灌浆工作由通风队队队长负责。通风部负责灌浆孔标志点的确定，通风队根据设立的标志点，确定注浆孔具体位置。
(五)工作面推进速度必须保证。要求工作面每月推进不低于50米。
(六)做好气体观测工作。
1.气体检测点和检测方式：在采面对应架后采空区10米、20米、30米、40米、60米做为采空区气体检测点，上端头设一个气体检测点，这些点一是由瓦检员每班人工检查一次汇报调度室，二是由救护队人工检测和取样，发现问题，及时汇报调度室，三是采用束管连续监测，四是利用监控系统进行实时监测。
2.取样时间：正常推进时，要求救护队每周取一次样;出现异常，要求救护队每天至少取一次样，具体情况根据公司要求确定。
3.工作面瓦斯员每班负责检测上端头瓦斯、一氧化碳，每班至少检测3次，检测结果及时向调度室汇报，调度室做好记录
