我矿利用3#煤原主斜井、回风斜井并联作为回风井筒。目前，原主斜井内裸体巷道已做锚喷支护；原回风斜井已做锚网支护，但冒落岩石须进行清理，且锚网支护巷道须喷浆。为保证巷道清理工程质量及施工安全，特制定如下安全技术措施：
一、工程概况
原3#煤回风斜井清理矸石工程，锚网支护巷道喷浆工程。
二、施工方法及施工工艺
（一）施工方法
人工清理装车出矸，锚网支护巷道喷射混凝土支护。
（二）施工工艺
1、清矸工程：根据情况2～3m为一个循环。巷道顶帮损坏巷道，先维护巷道，后清理出矸，清矸工程均从巷道上部往下部施工。
2、喷浆工程：采用喷射混凝土支护。喷浆所用水泥为425号普通硅酸盐水泥；砂为纯净的黄砂，含水率为4%~6%；石子直径不大于10mm；混凝土中水泥：砂：石子配合比例为1：2：2；速凝剂（J85型）其掺入量为水泥重量的2.5~4%。喷浆厚度不得小于100mm。
三、生产系统
（一）供电系统
在井口20米以外设置配电点，电源来自地面变电所。
（二）压风系统
在井口20米以外安设移动压风机压风。
（三）供水系统
地面水池供水至井口，由井口水箱向井下供水。
（四）通风系统
采用矿井全负压通风。
（五）提升运输系统
利用井口40ＫＷ调度绞车提升运输。
四、安全技术措施
（一）通风，瓦斯
1、压风管路和水管需从井上、井下风门闭墙通过时，须先过一道风门再过另一道风门，折闭墙口穿管后要用黄土捣实料石重新砌好，并将管内缝隙密封。
2、施工时要搁专职瓦检工，负责回风井筒内的通风及瓦斯方面的工作。
3、严格执行总回风巷瓦斯浓度超过0.75%时，停止施工，撤出施工人员，通知井口或井下配电室切断电源，通知地面主绞车停止提升运输，并同时汇报矿调度站。
4、负责对上下风门的观察者，发现风门出现问题不能正常密闭开关时，通知主绞车司机停止提升运输，并通知矿调度室。
5、监督检查施工人员对风门的使用管理，严格执行两道风门不能同时开启的规定。
6、井筒内的轨道、托绳轮（地滚）必须保证灵活运转，发现钢丝绳摩地滚或磨矸起火花时停止运行，立即进行处理。
7、对井筒内应经常巡视检查瓦斯浓度，发现超限，立即停止工作。
（二）提升运输
1、下材料时，材料的前端必须放入矿车底部，以免下材料时材料溜入巷道，下料时工作人员必须走在车后面，运送提升矸石时必须上车尾巴和保险绳，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
2、工作面和主绞车司机的信号灵敏可靠。
3、矿车过风门严格执行开一道风门，车过后关闭这一道风门后再开启另一道风门，开过后关闭另一道风门，不过车时保持两道风门同时关闭。
4、挂车数长度必须满足两道风门之间长度，能顺利操作并不损坏风门。
5、绞车司机要看绳在滚筒的位置准确记忆风门位置，开车快到风门位置时减速慢行，密切注意听从信号指挥。
6、将信号操作点移至两风门之间，以便过风门时信号指挥。
7、施工过程中，信号要移至施工点。
8、每班由专人检查钢丝绳及绞车运行情况，发现异常，立即处理
9、施工队指定专人负责井底的看口工作，上方施工或提升运输时严禁人员进入。
（三）部分裸体巷道维修
1、处理顶板大工两人技术配套，一人看护，一人用适当的长柄工具站在巷道坡度上方从顶向两邦，从坡上向坡下处理，浮石活矸必须撬除处理干净。
2、处理顶板时，非处理的其它人员必须站在处理顶板人的后方。
3、打锚杆眼时特别注意在巷道凹陷处要打一根锚杆，以使金属网紧贴岩面，保证支护效果。
4、打锚杆眼必须按间排距布眼；注意锚杆眼的深度。注锚杆时掌握好搅拌程度，保证锚杆质量。
5、挂网从顶向两邦戴托板，注意网片紧贴岩面，网片与网片之间搭按10公分。每隔20公分上一道，14＃铅丝联接网片，必须用专用联接钩联接牢固。
6、由于巷道坡度较大，施工时操作人员一定找好工作位置站稳。多人操作时，专人指挥，互相配合。
五、验收工作
施工队严格按措施要求组织施工，矿安监科做好班组安全及工程质量检查工作，技术科做好工程质量抽查工作；施工完毕，由矿组织工程质量大验收。
旧街煤炭有限责任公司技术科
二○○八年元月十三日
