因1802运输巷掘进，需要增加运输强度，由原来的刮板机运输，改为皮带运输，1802运输巷风门处皮带机头安装需要使用氧焊。为了确保井下使用氧焊的安全，特制定本措施，经审批后严格贯彻执行。
⒈从地面向井下或从井下向地面运输氧、炔气瓶时，必须将氧炔气瓶分别各装一辆矿车，并用绳索、钢丝进行捆绑固定，防止在运输途中发生剧烈碰撞造成事故。
⒉在井下安装使用氧焊前，必须在使用现场的进回风侧接好防火灾水管和控制闸阀。进行气焊前，必须用水管对使用地点前后各10米范围巷道进行全面洒水透湿可燃物。
⒊在井下连接气焊前，必须先将氧、炔气瓶至少分隔5米以上距离摆放，并尽量远离氧焊地点，气管必须有至少3米长浸泡在水中，开关气、点火、气割必须严格按《氧焊操作规程》进行操作。
⒋在井下进行气焊前，必须在操作地点的进风侧配备好两台以上的灭火器，并派专人进行待机操作。
⒌井下使用气割切割后的高温切割体，必须在切割后立即用水管喷水进行降温处理。严防引燃其他物体造成火灾事故。
⒍井下使用气焊时，必须有一名专职瓦斯检查员、一名安全员、一名消防员、一名气焊工及二名协助工参加。进行气焊前或气焊中瓦检员必须随时检查通风瓦斯情况，安全员进行现场监督指挥，发现问题必须立即停止气焊操作，采取措施进行处理。
⒎井下气焊完成后，消防工、瓦斯检查员、安全员、气焊工必须对气焊地点及前后各10米巷道进行洒水处理，并等待1小时以上时间，确认无火源后，方可结束气焊。
⒏1802运输巷内进行氧焊，必须停止回风下山、暗斜井两处的作业，撤出气焊地点回风侧巷道内的所有人员，截断机械电源。
⒐避火灾路线：
东大巷、1801采面的人员→运输下山→区段运输石门→主、副井井筒→地面；
