一、?概况：
??????? 1、目前40108工作面前部溜子机头过渡槽1铲煤板出现严重脱焊现象，为了阻止脱焊现象进一步扩大，现在决定将该节溜槽拆卸下来，运到机修车间进行加焊修补。
??????? 2、40108采煤机前滚筒方轴由于长时间使用导致方轴磨损严重，间隙过大，不能正常和滚筒进行配合，为了不影响采煤机使用性能和工作面正常生产，决定更换新的方轴，以达到采煤机正常的工作性能。因此特制定本安全技术措施，指导本次施工，保证安全施工。
??????? 二、施工方案：
??????? 1、在更换该节溜槽之前，采煤机必须将煤墙侧的煤块拾干净，并且保持溜子和煤墙平直。前10架范围内在采煤机割煤之后保持溜子和支架不动，并打起护帮板对顶板进行支护；11#支架至100#支架之间在采煤机割煤之后要及时拉架，并打起护帮板进行支护；101#支架之后在割透一刀之后要及时推溜，并反向进行加刀割煤，采至100#支架，将推出的溜子全部拉回，保持整个溜子平直，然后将采煤机开回机头，此过程中不采煤，将采煤机停在15#架左右。
??????? 2、将前部溜子开动，拉空溜子上的煤块，然后把10#溜槽的天窗打开，露出两根底链，然后让前部溜槽以低速转动，直到露出两根链条的连接环为止，拆掉两个连接环，然后用两根φ18.5钢丝绳分别连接在两根链条靠近机头的端头上，然后用低速反向的方式启动前部溜槽，使前10节溜槽底下的部分链条通过机头链轮运行到溜槽上面，但必须保证两根链条的端头不通过链轮为准，从而使上面的链条变得非常松动。
??????? 3、将松动的链条攒到该节溜槽上面，然后将该节溜槽上面所有的刮板倾斜摆放，从溜槽里取出刮板和链条，摆放在靠煤墙一侧，保证该节溜槽上面没有刮板和链条。卸掉该节溜槽上的电缆架，并将采煤机电缆和冷却水管向外侧移动，以不影响溜槽垂直上升为准；然后卸掉该节溜槽和两边连接的四个哑铃，用推移杆反复拉动该节溜槽，使它和两边的溜槽之间产生较大的间隙，最后完全脱开。
??????? 4、用两根40T链条拴在该溜槽的前后吊挂眼上，并且用马蹄环分别将两根链条的两头连接在一起，保证连接可靠；在该节溜槽上方的支架上找一个可以承重5-6T的地方挂一个10T的倒链，要求吊挂可靠牢固，用倒链将该节溜槽吊起来，高度以超过采煤机机身高度为准，在吊起来之后及时将采煤机开至该溜槽下方，然后慢慢将该节溜槽放到采煤机机身上，向机尾方向开动采煤机，到机尾之后用10T倒链再将该节溜槽吊起来，然后把采煤机向机头方向开动，直到后滚筒离开该节溜槽5m左右；用倒链将该节溜槽放在机尾溜槽上，然后用倒链将该节溜槽吊起来向机尾端头架移动，直至放到回顺的底板上。
??????? 5、用机尾回柱绞车将该节溜槽拉出端头架外，然后在顶板上打锚索做起吊点，在此锚索上安装10T滑轮，用绞车加滑轮的方式将该节溜槽吊起来，高度以超过运输车辆车厢的高度为准，最后运输车后退至起吊点之下，放下该节溜槽，就可以拉回地面加焊了。
??????? 6、将机尾加刀范围内的溜槽全部完全推出，此时将采煤机向机尾开动，停在离机尾10m处，使前滚筒处在加刀割煤产生的空间范围内，此时用风锚卸掉前滚筒上连接螺栓，用10T倒链将滚筒将滚筒吊起来之后拉回机尾溜槽，此时采煤机已经完全和滚筒分离，将滚筒放下；将采煤机向机尾开动，距离5m左右，然后停机，用10T倒链吊住已经磨损的旧方轴，然后卸掉所有连接螺栓，将方轴从截割部里抽出，将方轴放在底板上，向机头方向开动采煤机，以后滚筒离开方轴5m为准；使用倒链将方轴移到回顺底板上，然后用回柱绞车和滑轮将该方轴放在运输车上，方法和起吊第四节溜槽一样。
??????? 7、用回柱绞车和滑轮配合的方法将新方轴拉回到机尾处，滑轮吊挂在机尾支架上，钢丝绳绕过滑轮，连接在新方轴上；然后用倒链将新方轴移动到拆卸旧方轴时候的位置，将新方轴放在底板上，然后将采煤机向机尾开动，让截割部到达新方轴的位置，用倒链将新方轴起吊到安装高度，对准尺寸，和螺纹孔，拧紧螺栓。
??????? 8、把采煤机向前部滚筒处开动，使新方轴到达前部滚筒的正前方，用10T倒链起吊前部滚筒到安装高度，对准尺寸和螺纹孔，向前推移溜槽，使滚筒和方轴完全配合，拧紧螺栓，紧固放松，加盖滚筒盖板。
