我队施工的丁5-32080机巷设计长度1971.6m，采用锚杆或金拱支护，由于巷道运输距离远，并且无辅助运输系统。因此，施工过程中将使用该巷铺设的SPJ-1000普通胶带输送机打料运输，为确保打料运输期间的安全，特制定安全措施如下：
1、胶带输送机铺设保持平、直、稳，托滚转动灵活，各部件齐全，安装牢固靠，皮带连接点卡子完好，皮带机尾安设安全可靠的挡料装置，挡料装置高度不低于250mm，严防物料拉入机尾损坏皮带。
2、运料前必须先检查信号是否完好，灵敏可靠，有问题及时处理，信号不通严禁采用皮带运料。
3、运料前必须派专人检查皮带运转情况，看是否有缺托滚、架子倾斜、皮带跑偏，部件安装是否牢靠及皮带机尾、底皮带下是否有杂物等情况，发现问题及时处理后；方可装料。
4、皮带运料时必须设专人负责，统一指挥，并与皮带司机联系好，经同意后方可装运料。皮带司机持证上岗，司机集中精力，发现皮带运转异常或听到停车信号后立即停车，并通知运料负责人，对整个皮带进行检查，确保完好无问题后；方可继续运转。
5、U型钢装皮带时要轻装轻放，不准砸伤皮带。U型钢要置于皮带中心位置，严防从皮带上滑落伤人。
6、人员装U型钢梁、腿时，每次最多摆放1根，间距保持3m以上，严禁堆积摆放。
7、卸U型钢时，人员应搞好配合，统一呼号，切实搞好自保、互保工作。
8、皮带机运转过程中，严禁装卸。
9、运料期间不准两部皮带同时打料，一次只准开动一部皮带，物料转载机头时，事先将物料卸下，人工抬运到二部皮带机头以里的转载点。
10、机尾处所卸下的物料要及时运走，并码放整齐，不得影响连续卸料。
11、皮带运料期间，设专人巡回检查皮带运输情况，发现中途堵料、掉料、掉托滚等异常现象，要及时发出停车信号，司机接到信号后立即停车检查处理，问题处理不完不得启动皮带。
12、每次皮带运料完毕后，应认真检查所运物料，防止皮带上余料或运输中拉掉，影响皮带正常运转。
13、皮带长度小于100m时不得打料。
