一、说明
12406工作面即将开始回采，本工作面前期为单面生产（走向长度为202m），采用炮采机装工艺，爆破落煤，铲煤板自动装煤，循环进尺为1.2m；后期为对拉工作面（走向长度为518m），采用爆破落煤，人工装煤，循环进尺为1.0m，采取条带式开采方案（采20m留20m）；为保证本工作面初采时的安全生产，特编制以下安全技术补充措施。
二、初采安全技术补充措施
（1）12406工作面切眼在掘进施工时，切眼净高1.8m、净宽2.0m，采用锚网（钢筋网）支护；工作面初采前，把溜子推到煤壁，在切眼内重新生根一排；前期采用2.2m或2.5m单体支柱配合1.2m铰接顶梁铰接使用（一梁一柱），柱距0.6m；后期采用2.2m或2.5m单体支柱配合1.0m铰接顶梁铰接使用（一梁一柱），柱距0.7m；生根时木枇接顶，支柱必须穿鞋，但确保初撑力达到6.37MPa ,必要时用方木把顶接实，并栓好防倒绳；重新生根后，两帮锚杆背板可回撤，顶板锚杆可回撤背板（铁背板和木背板），钢网不能回撤，钢网与生根支柱一并回撤。
（2）回采第一硐时，根据逮顶情况，煤壁用1.2~1.6m单体支柱配合1.2(1.0)m铰接顶梁支护，并与生根顶梁铰接，不能铰接的必须保持一梁两柱。
（3）随着回采进度，工作面煤壁进入实帮，并且顶板已逮住，工作面按照“见四回一”的原则，逐步用1.2~1.6m支柱把2.2m或2.5m的支柱替换。
（4）工作面推进三硐后，工作面戗柱、正规支柱及密集支柱按规程规定支设齐全，并进齐挡煤皮子，采用炮采机装工艺正常生产（回撤前期，三硐之前人工攉煤）。
（5）放炮前，漏液、卸液的支柱要及时更换，防止放炮倒棚；放炮时班长以上的管理干部及时跟炮，放炮崩倒的支柱要及时维护。
（6）在工作面推进过程中，如回柱后3~5个循环，采空区顶板有局部不落时，
该地段所有支柱，特别是沿切顶线密集柱和戗柱，必须全部进行二次注液，三班设专人观察顶板，发现危险立即示警，将人员撤至安全地点。
三、初次放顶安全技术补充措施
由于本矿12下煤初次来压步距约为18m~22m，顶板进入初次来压前，要加强对顶板的管理。
（1）三班设专人观察顶板，发现危险立即示警，将人员撤至安全地点，顶板观察员现场交接班，不得擅自离开，发现来压预兆，立即向调度室汇报并采取措施。
（2）工作面有初次来压征兆时，每班（生产班）可多留一排支柱，第一次回柱放顶以回两排柱为宜，分段回柱放顶间距不小于15m；第一次回柱放顶结束后，工作面按照3~4峒顶板管理方式进行回柱放顶。
（3）在工作面推进过程中，如回柱后3~5个循环，采空区顶板有局部不落时，该地段支柱必须全部进行2次注液，沿切顶线密集柱要棵棵支设齐，并补齐戗柱。
（4）当后部悬顶（悬顶面积不大于10 m2）超过5m不落时，打好戗柱。
（5）当后部悬顶（悬顶面积不大于15 m2）超过10m不落时，还要在压力集中区间隔5m支设一组木垛或“丛柱”。
（6）当后部悬顶（悬顶面积大于15 m2）超过15m不落时，要另行编制强制放顶或强化措施报矿审批。
（7）初次放顶前，必须全面检查工作面支柱的实际支护状况，对歪斜的支柱特别是向煤壁歪斜的支柱、钻底支柱、漏液支柱、顶梁架设不合格的支柱，必须重新打好。
（8）初次放顶前，成立初次放顶领导小组。
组长：李强 副组长：张荣秋、跟班副区长
成员：当班主管班长、放炮组长
工区干部跟班指挥，发现问题及时处理。
四、密切加强顶板来压观测
当工作面出现老顶初次来压和周期来压预兆，如煤壁片帮严重、顶板产生裂缝或掉渣、顶板下沉量和下沉速度明显增加，支柱载荷迅速增加、大量支柱卸载、采空区响声增大等现象时，必须立即停止工作面的一切工作，所有人员撤离至安全的地点，待工作面压力稳定后，经管理人员检查确认无误后，方可由工作面的两端开始进行维护，维护结束后才能恢复工作。
本措施中未提到的安全措施，严格按照《12406采煤工作面作业规程》执行。
