我矿4#采区进风通路、回风巷（A-B段）于2012年2月16日早班10点形成全风压通风系统，因4#采区运输下山底部积水堵塞巷道断面，导致4#采区无法形成负压通风系统，采区内积聚大量瓦斯，为此矿研究决定对运输下山底部积水进行设泵排水，利用全负压通风系统对4#采区进行瓦斯排放。
一、排放时间：二〇一二年二月 日
二、排放范围：4#采区全部巷道
三、影响范围：4#采区、回风立井井筒
四、4#采区瓦斯参数：
预计瓦斯浓度：50%，巷道总长度：3645m，巷道平均断面：8.5m2，预计瓦斯积聚总量：15500m3，计算瓦斯排放时间：T={[（3645×8.5）×50%/0.7%]-3645×8.5}/1000=2183min（37h）
五、排放瓦斯顺序：
4#采区瓦斯考虑分两步进行排放，①变电所至北四顺槽段②北四顺槽至轨道上山车场顶部
六、排放瓦斯方法：利用矿井全风压系统排放
七、排放瓦斯领导小组
组 长：李学银
副组长：张建新 孙宪福 王华春
成 员：高兵兵 付年才 郭改平 付树全 田玉琳 高永强 当班瓦斯员 通风工程工
八、排放瓦斯安全技术措施
1、排放瓦斯必须由专人负责指挥，统一行动。
2、除排放瓦斯人员外，任何人不得进入4#采区工作或停留。
3、4#采区内除运输下山处抽水水泵外，严禁任何电源存在。
4、排放瓦斯人员一律在运输下山和轨道下山的新鲜风流中。
5、通风工区派专人设置警戒，严禁任何人员进入排放瓦斯回风流中。警戒位置：①、回风联络巷处②采区变电所处
6、通风工区在C处设置永久风门，确保4#采区通风系统稳定、可靠、风流不短路。
7、在运输巷D处备有风障子，控制4#采区排放瓦斯进风量，通过风量调节保证4#采区回风巷瓦斯不超过1.5%。
8、变电所回风E处悬挂便携式甲烷检测仪，由瓦斯员观测排出的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1.5%时，立即通知排放瓦斯人员进行限量供风。
9、当积水地点排水完毕后，排放瓦斯人员分两组，每组不少于4人，分别从运输下山和轨道下山进行探查，每组探查4人中，2人一伙，一前一后拉开距离，随前进随检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止前进，待瓦斯浓度降至0.5%以下时，方可继续进行探查。
10、第一组探查路线：运输下山至运输下山顶部F、G处，第二组探查路线：轨道下山H处至北五顺槽，然后返回至H处，继续沿轨道下山探查至轨道车场I处。
11、两组在I处汇合，确认瓦斯排放完毕无问题后，方可沿回风下山继续探查至回风巷，完成瓦斯排放工作。
12、瓦斯排放结束后，随后组织人员对4#采区内的总回风巷J点、轨道大巷K点、运输大巷G点三处盲巷进行临时封闭。
13、两组探查人员重点检查沿途过程中的通风设施，发现损坏，立即进行临时恢复，保证通风系统畅通。
14、探查过程中遇到巷道冒顶堵塞通风断面时，探查人员要立即退出该巷道，向总指挥进行汇报，采取措施进行处理。
15、探查过程中遇到巷道严重积水时，探查人员要立即退出该巷道，向总指挥进行汇报，组织人员进行排水后方可继续探查。
16、排放瓦斯过程必须保证通风系统稳定、可靠、风量充足，无风、微风时，人员不得进入任何巷道进行探查。
17、4#采区各巷道风量必须满足设计要求，巷道风速符合《煤矿安全规程》规定。
18、参加排放瓦斯人员必须检查好所佩戴的矿灯、自救器是否完好，严禁失爆。
19、瓦斯排放完毕后，立即向矿调度汇报，通风工区安排瓦斯员对4#采区各巷道进行瓦斯检查，测风员定期对4#采区各巷道进行风量测定。
20、排放瓦斯避灾路线：施工地点→运输下山（轨道下山）→运输巷→4#采区进风通路→斜井→地面
21、此措施必须向全体施工人员进行贯彻。
附：4#采区通风系统示意图
山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司
二〇一二年二月十七日
