1、本采面主要为大顶水和底板承压水。在风巷、机巷低凹积水处按涌水量要求做出相应的水泵窝，满足最大排水量100m3/h，并安设相匹配的排水泵及排水管路。
2、在采面过探明的6个涌水异常区和断层构造时，要根据地测部门的预报打超前探放钻孔，进行超前排放。
（1）打探放水钻孔前，工作面上、下出口的电话要完好，提前挖好排水沟和临时水仓，安排好撤人路线，并规定撤人的报警信号。
（2）打钻时必须由安全员在现场值班，检查空气成分，发现有害气体超过规定，立即停电撤人，并向调度室汇报，采取相应措施。
（3）探放水时设专人打钻，打钻工要熟悉探放水措施，探水孔的位置、方向、角度、钻眼深度与数目，熟悉附近的地理位置并且责任心强。
（4）在打钻过程中，如发现煤岩变松或沿钻杆向外流水，超过正常打钻供水量时，必须立即停钻，但不得移动或拔出钻杆，派人监视水情，并报告矿调度室。如果情况紧急，必须首先立即通知所有受水威胁地点的人员撤离，并采取应急措施。
（5）放水时要估计积水量，设专人监护做好记录，做到有计划的放水，遇到水量突然变大时，必须立即报告矿调度室及时进行处理。
3、回采过程中注意采面淋水、滴水变化情况，当涌出量增大时，要及时向矿调度室汇报，组织好排水工作。
4、工作面停产检修前要将机巷、风巷积水排净，并关闭机巷、风巷供水阀门。
5、为防治大顶水和底板水涌出，采面回采前必须在机巷配备不小于100m3/h的水泵及8寸排水管路。在回采过程中要注意观察大顶水和底板裂隙出水变化情况，发现异常及时向矿调度室汇报，并组织好排水工作。
6、回采前必须挖好排水沟，水泵窝等排水设施。回采期间，每班设专人负责排水、清挖水泵窝、水沟和维护水泵及排水管路，保证排水系统畅通。
7、一旦工作面涌水量增大，出现透水预兆时，所有人员要保持冷静，在跟班干部的带领下，按避灾路线迅速撤离险区，并及时向调度室汇报现场情况。
8、该采面所有作业人员必须熟悉水灾避灾路线。
9、工作面透水前，一般有如下征兆：
（1）煤壁发潮、发暗，如挖去一层还是发潮就说明附近有积水。
（2）煤壁挂汗，空气变冷，出现雾气。
（3）巷道压力增大，淋水增大，底板鼓起，有渗水。
（4）出现压力水流。
（5）有水叫声出现，如嘶嘶声或空洞泄水声。
（6）有硫化氢、二氧化碳或瓦斯气体出现。
（7）煤壁出现“挂红”现象，酸味大，有臭鸡蛋味。
10、有突水预兆时，立即停止作业，查明现场情况，确定无突水危险时，方能作业。
11、采煤区、地测科必须经常深入现场，做好水文预报，及时了解探放水情况，落实、协调解决工作中存在问题。
12、当工作面发生突水时会有部分淤煤随水流出，需要在机巷里段低凹处挖一沉淀池，将水沉淀后排入机巷水泵窝。必须经常组织人员清挖水沟和沉淀池，保证水流畅通。
13、工作面开始回采特别是顶板初次来压期间，安排专人分三班连续对工作面进行观测，发现异常或突水预兆立即停止回采，并及时向调度室及有关领导汇报。
14、工作面一旦发生突水或涌水量大于100m3/h时，必须停止作业并向调度室汇报，及时采取各种有效防治措施，情况紧急时，必须及时撤出受水害威胁地点的所有工作人员。
二、打煤块安全措施
1、正常情况下，打煤块工站在电缆槽外人行道侧，不停机，用大锤随着大煤块移动，连续快速打击，限制大煤块到达机头位置，必要时停机打煤块，以防大块顶、碰机头电缆和超前支护梁柱。
2、当大煤块体积过大时，必须停止运输机并停电闭锁，在确认周围无危险后，使用大锤将其打碎。
3、如果进入溜槽内打煤块，必须先停止刮板输送机运转并闭锁，对煤壁进行敲帮问顶，挑掉活煤活矸；若煤壁片帮较严重时，必须先挑掉护顶，确保安全情况下作业。
4、运输机或转载机司机必须在打煤块工工作完毕并发出开机命令后方可开机。
5、打煤块时严禁在运行的运输机或转载机上作业。
