三水平轨道下山中部由于压力影响，局部碹体已严重变形开裂，直接威胁到安全生产，现依据2010年度安措计划，对该段巷道进行返修，针对施工需要特制定如下安全技术措施：
1、进入施工地点，必须先进行全面的安全检查，熟悉现场情况，及时处理安全隐患，保证施工安全。
2、施工作业前，先与运输协调好，作业过程严禁拉放车。
3、施工作业前，先安接好电铃信号，拉放车过程必须进入躲避硐或联络巷躲避。
4、进入工作地点时，必须进行严格的敲帮问顶制度，及时处理活岩，全面检查支护的稳固情况，防止倒架、片帮、漏顶或碹体垮塌伤人。
5、敲帮问顶过程，清理畅通退路，作业人员必须站在巷道上方且支护完好地点进行，有专门人员观察顶板及周围情况，严禁站在车上作业。
6、施工作业前，必须对通过作业点的电缆线路、管路等进行保护，用废旧皮带及竹木盖好，防止损坏设备设施。
7、每次施工作业前，先加固没有施工到的碹体，防止一次放顶过多，造成冒顶事故的发生。
8、放炮作业必须按规定执行，严格“一炮三检”制度，警戒范围为放炮作业点上下相邻两条联络巷及前后80米外的安全地点。
9、施工前，必须在施工地点往下5米左右用木头或钢管等工具拦好，所有施工人员必须站在施工点的上方，防止岩石滚落下暗斜井。放炮时，严禁用矿车直接爆破装车。
10、放炮后进入工作地点，严格进行安全检查及敲帮问顶制度。
11、施工作业过程，严禁一切人员过往。
12、施工作业每次放顶不能超过1.8米，以方便及时清理通车，防止漏冒事故的发生。
13、放顶后及时进行临时支护，防止活岩掉落伤人。
14、上棚支护最少三人同时作业，一人观察周围情况。
15、清理大块混凝土时先敲打碎，然后协同搬上车，上车时，要同时用力，防止搬运压碰伤人。
16、清理足够一架棚位置及时上棚架支护，每架棚距0.8米，上宽2.4米，且保证支护质量，背帮背至实顶。
17、拉放车时，信号清楚，按规定挂好鱼尾。
18、放顶工作完成后，视围岩情况再进行砌碹或砌墙工作。
19、每次施工完毕后，及时清理现场，保证运输的畅通。
20、未提及的按《煤矿安全规程》有关规定执行。
21、以上安全技术措施由安监站负责监督。
