1、各队组在进行放炮作业时,严格按照规程作业,放炮前放炮员要认真检查电爆网络,杜绝漏联和联结不合格现象。
2、各队组在放炮后出现拒爆、残爆时,要严格执行汇报程序,现场查清原因、排查隐患后,并经上级同意后方可处理。
3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度,严禁任何人擅自进入放炮区域作业。
4、在施工炮眼过程中,根据煤、岩层的性质和构造情况,合理确定爆破参数,现场施工掏槽眼时必须使用角度仪来控制炮眼的角度。
5、施工人员在封炮孔过程中,要使用质量好的炮泥,并且封堵长度和密实度合理符合规程要求。
6、爆破作业的电爆网络全电阻检查要纳入安全员的评估范畴,由放炮员和安全员共同确认后方可进行下一步工序,且放炮员做电爆网络导通试验时必须进行手指口述。
7、适当延长电爆网络导通试验的时间为10s,在此时间内显示灯显示无异常方可确认网络导通试验成功。
8、要对井下爆破的相关作业人员、管理人员、技术人员、安全监管人员进行专项的爆破技术培训,使其能够不同程度地根据现场的岩性、岩层结构等因素合理确定爆破参数,保证放炮安全和爆破效率。
9、技术审批人员要严格把关,并根据现场的变化及时调整爆破参数,确保爆破参数科学合理。
10、要严格按照规程措施的要求,控制好最小抵抗线、炮眼封泥长度和封泥质量,防止产生爆破火焰和炮眼打枪。
11、根据巷道岩性和一次爆破装药量,合理确定放炮距离,直线巷道还应设置掩体,防止爆破飞石伤人。
12、加工引药、装药、连线过程中,应特别注意保护好雷管脚线,避免因脚线断而产生瞎跑。
13、处理瞎跑应由放炮员和原打眼工严格按照《煤矿安全规程》的要求共同处理,避免打眼时打到瞎炮装药处,严禁掏眼和拽脚线等方法处理。
14、要加强放炮作业的过程管控、警戒距离和掩体的管控。
15、队组在放炮作业前,认真检查巷道电缆悬挂,确保电缆理顺并防护到位,确保电缆不被行人或移动设备所挤压和拖拽。
16、队组日常应该加强对放炮作业现场周围的设备设施的巡查,对放炮作业时由于冲击波而可能引起的次生隐患进行排查消除。
17、队组现场要将电缆、信号线全部吊挂在巷道顶部,用废胶带包裹好后用钢筋网加固。