灵北井矿井总进风量：Q总=8165m3/min,随着灵北工程建设的加快推进、人员增加，风量远远不能满足目前井下生产的需要。经矿领导决定调节1#和2#风叶角度增加进回风量，需增加到Q总=10658m3/min。为了保证施工期间人员安全，按时顺利完成任务，特制定以下安全技术措施：
一、工作时间：2013年4月
工作地点：灵北矿风井
工作内容：调节1#和2#风机风叶角度
二、总负责人：贾秋生
负责人：乔起福、张志坚
现场负责人：张志坚
安全负责人：李惠铉
三、安全技术措施：
1、根据《煤矿安全规程》规定，调整风叶角度必须经矿技术负责人（总工程师）同意后，方可进行操作。
2、工作负责人组织所有参与人员（厂家）认真学习本措施，讲清工作内容，工作程序，提前考虑现场不安全因素，由安全员监督措施的落实。
3、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。严格按照《煤矿安全规程》进行作业。
4、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。
5、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。
6、作业场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在作业场所吸烟。
7、认真准备施工用具、配件。对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。
8、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞（使用手动葫芦时，要用钢丝绳连接牢固，防止伤人）。
9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸过程中要轻拉轻放防止损坏。对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击。
10、高空作业时，高空器具用绳吊递，严禁抛递，要把工具拿好放稳，消除坠物隐患。作业人员系好保险绳，防止坠落，同时施工下方严禁站人。
11、作业期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位保证严密，发现问题及时处理。
12、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件，工具及杂物，打扫环境卫生。
13、负责人必须合理安排调整时间，在计划时间内连续作业直至完成。
14、断开1#风机一、二级配电柜电源，将断路器摇出，挂上“有人工作、禁止合闸”警示牌。拆开风机接线腔后要认真做好验电放电工作，确保安全情况下方可作业。
15、通风区安排工作人员检测井下风量变化情况，根据风量变化决定是否作业。如不能作业，则恢复扩散塔出风口处密封，同时停止调节1#风机风叶角度工作。
16、调整前，工作负责人先观察2#风机运行情况，确定运行正常后，汇报调度室、通风调度，接到矿调度室命令后进行工作，并做好记录。调节期间如2#风机发生故障要及时通知调度室撤出井下人员，并尽快完成任务并做好记录。
17、调节风叶时，必须在制动状态，保证风叶处于制动状态，以防风叶自转伤人。
18、调整完毕后要对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。
19、仔细检查各部位连接螺丝是否紧固、缺件，各密封部位是否完好。
20、调节风叶步骤：
1）合理清除风机周围的障碍物，拆开一、二级风机间的联接螺栓，向后移动风机，两主机间隔至少80cm，便于工作人员现场操作。
2）及时清理风叶卫生，进行调节。
3）根据厂家角度计算值，核实叶片调节角度，确定后按照轮毂上的刻度进行调整。
4）调整后，依次检查每个风叶角度。确定无误后，紧固风叶的固定螺母，上好备母。
5）检查风机流道中是否遗留工具或杂物，清理干净后将一二级风机联接紧固。
21、调节完1#风机后，在厂家的指导下，检查无误后先空载运行1#风机一段时间，空载运行过程中仔细观察各项技术参数，检查无误后，按照《风机切换措施》切换1#和2#风机。使得1#风机带负荷运转，待风流稳定后，认真记录各项技术参数，并安排测风员测总进风和总回风量，各技术参数及矿井风量符合规定后汇报调度室，1#风机宣布调节完毕。之后才可调节2#主扇风叶角度，2#主扇风叶角度严格按照1#调节程序进行调节。
22、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》规定严格执行。
23、详细做好风叶角度调节记录。
四、应急措施
1、1#（2#）风机调节中，发现2#（1#）风机运行不正常，尽快恢复1#（2#）机，投入1#（2#）机运行，缩短停风时间，并汇报矿调度室。
2、如遇双回供电不正常时，10分种内无法供电启动风机，立即汇报调度室，并同时启动《灵北井主要通风机停电停风应急预案》。通知主要通风机司机打开回风井口安全出口小风门、风机闸门、防爆盖，充分利用自然风压形成通风系统，撤离井下全部人员。
