为了搞好矿井通风管理工作，提高有效风量利用率，确保矿井通风系统的稳定、可靠、安全，进一步提高通风质量标准化工作，规范矿井井下各用风地点的配风、测风、调风的工作。结合矿井的实际生产布局，按照采掘工作面接续计划，确定采煤、掘进工作面和其它用风地点的供风量。并根据确定井下用风地点的变化，完善矿井通风系统，合理调配矿井所需风量，达到满足安全生产要求，特制订如下风量调配方案及安全技术措施。
一、成立通风系统风量调配工作领导小组
组长：（矿技术负责人）
副组长：（安全矿长）、（生产矿长）、（机电矿长）、
成员：各科室负责人以及全矿安全员、瓦检员、电工。
二、矿井风量调配前矿井的生产布局和风量分配情况
1、主井、副井负责进风，风井负责回风（总进风风量4945m3/min总回风风量5010m3/min）。
2、4102工作面停产期间分配风量495m3/min。
3、4301准备工作面分配风量600 m3/min。
4、东翼回风巷、东翼轨道巷掘进等风量均靠局部通风机供给。
5、机电硐室和其他用风地点按照初步设计和《煤矿安全规程》有关要求分配风量。
三、矿井风量调配前准备工作
1、矿井风量调配前，由矿领导组织，各生产科室参加跟定工程。
2、矿井风量调配前，通风科负责对矿井所有的通风设施及总回风巷道情况进行全面检查，确保设施完好。
只有以上各项工作均完成并落实后，方可按措施组织进行矿井风量调配。
四、矿井风量调配注意事项及安全技术措施
1、矿井风量调配期间，矿井井下必须停止生产，在地面35kV变电站切断井下一切动力电源，并将矿井与矿井风量调配无关的人员全部撤至地面，矿井所有掘进工作面风机处设瓦斯检查工、电工、安监员，负责风机处风量、风向、瓦斯的检查，风机循环或瓦斯超限时停止该处风机运转，在盲巷口钉设警戒栅栏，揭示警标并挂牌检查，通风系统调整后通风工区要及时排放局扇停运掘进面瓦斯。掘进面排瓦斯注意事项
1）排放瓦斯时，必须严格执行排放瓦斯“三联锁”制度，明确停开负责人，撤人警戒负责人和排放瓦斯负责人，并认真填写排放瓦斯“三联锁”单。
2）采区向各地点送电时，只能送局扇的专供电源，且必须经检查送电区域瓦斯在0.5%以下时方可进行。
3）排瓦斯前，必须切断排出的瓦斯流经区域的所有电源，撤出所有人员，并在各通道口设专人警戒。
4）局扇专供电源送电后，详细检查局扇10米范围内瓦斯在0.5%以下时，方可人工启动局扇。若发现风量不足时，必须采取措施，待风量充足后方可继续进行。
5）盲巷瓦斯排放时，必须采取风流短路的方法进行，由外到里逐段排放，确保盲巷回风瓦斯在1.5%以下，与全风压混合在1%以下，采区回风混合在0.8%以下时进行，严禁“一风吹”。只有在巷道瓦斯稳定在0.8%，以下时，排瓦斯工作方可结束。
6）同一地点正、付巷排放时必须严格执行先排正巷后排付巷的原则，
只有在正巷瓦斯全部排完稳定在0.8%以下后方可排放付巷瓦斯。
7）同一采区严禁多头同时排放瓦斯，应按照由外向里先进风后回风的顺序进行，一个采区严禁两台以上局扇同时排放瓦斯。
8）排瓦斯期间，严禁无关人员入井，严禁在井下进行与排瓦斯工作无关的工作。
2、矿井风量调配前，通风科提前在矿早会联系次日的调改风事宜，并由矿管会专题研究决定。
3、矿井风量调配必须有矿、科、区队领导现场把关。
4、矿井风量调配班以后24小时内，通风科瓦斯检查工必须对检查点详细检查，注意通风瓦斯变化，有问题及时汇报、处理。
5、在井下风量调配期间，机电科领导必须在风机房现场指挥，风机房维护工必须随时注意风机运行的各种参数变化，有问题及时汇报处理。
6、矿井风量调配班，每个采区必须至少有一名通风科以上领导现场把关指挥。
7、风量调配后，通风科进行全面测风，杜绝出现无风、微风巷道，并保证矿井各地点风量符合要求，有问题及时汇报处理。
8、矿井所有通风工程必须保证质量。
9、所有参加施工人员要加强个人自主保安，注意安全，安全高效的完成任务。
10、所有风量调配工程及排放瓦斯工作，通风科要指定专人负责并及时汇报调度，确保风量调配工作顺利进行。
五、矿井风量调配工程
1、启封4301-2掘进回风口挡风墙并编制安全措施，严格按照安全措施施工。
2、启封4301-1采煤工作面进、回风口挡风墙并编制安全措施严格按照安全措施施工。
3、4102采煤工作面按照作业规程计算核定风量配风，打开调节风门百叶窗，风量达到1118 m3/min。
4、主要通风机调高运行频率满足矿井通风需求。
六、通风系统井下各用风地点风量调配收尾工作
1、跟踪风量调配是否满足安全生产需要；
2、及时按期测风并填制通风报表；
3、发现不合理的风量变化及时组织人员进行调风，确保安全生产。
4、防止漏风、跑风，加强通风设施日常维护和管理。窗体顶端窗体底端
