主斜井明槽主体工程现已完工，根据生产及安全质量标准化、文明卫生达标要求，我项目部决定对主斜井进行铺设临时轨道，施工临时台阶和永久水沟，为快速、优质、高效、安全的施工，特编制本措施。
一．施工前的准备工作
1、编制安全技术措施，并组织职工进行学习，待措施贯彻落实后，方可进行施工。
2、要及时做好原材料检验工作，所有原材料符合标准要求，方可进行使用。
3、材料部门要准备好施工中所需工器具，保证正常施工。
4、测量人员要及时放好中、腰线，保证施工中尺寸精确。
二、施工方法
施工顺序：永久水沟浇筑-----临时台阶浇筑-----铺设临时轨道。
1、永久水沟施工
水沟位于井筒前进的右侧，采用混凝土浇筑。水沟净断面为：宽×高=200×200㎜，抹地厚度100mm，强度C20。水沟施工过程中，依据井筒中腰线定出水沟位置，使用风镐掘进，矸石及混凝土用永铲车运输。
水沟严格按照中腰线支模，其尺寸要符合设计要求，并保证铺底厚度。底板清理、整平后，施工人员要在技术人员的指导下，根据中腰线稳模板，模板要清洁、光滑，保证拆模后，壁面平整光滑。稳模过程中要注意，模板之间接茬要对齐，不能出现错茬现象。模板要支撑牢固，防止跑模。
模板稳好后，开始进行浇注混凝土，浇注混凝土要及时振捣，使用插入式振动棒时，要注意快插慢拔，保证混凝土结合密实，确保混凝土强度。
混凝土凝固时方可进行拆模，拆模后要检查壁面有无蜂窝、麻面，发现后要及时处理。
2、临时台阶浇筑
临时台阶设置在井筒前进的右侧，与水沟布置在同一侧，踏步长601mm,宽500mm，台阶高150mm，采用C20混凝土浇筑。临时台阶比井筒永久地坪低50mm，临时台阶由井口向下施工，采用风镐掘进，人工清渣，铲车运送。
台阶严格按照中腰线支模，其尺寸要符合设计要求，台阶高度不得高于井筒永久地坪。施工人员要在技术人员的指导下，根据中腰线稳模板，模板之间接茬要对齐，不能出现错茬。模板撑木要支撑牢固，防止浇筑时出现跑模现象。浇筑混凝土时要及时振捣，保证混凝土结合密实，确保混凝土强度。
3、铺设临时轨道
主提升和副提升轨道均采用22㎏/m钢轨，每根轨道长10m，箕斗轨道（主提升）间距为900㎜，人行车轨道（副提升）间距为600㎜。轨枕采用木轨枕，主、副提轨枕间距均为800㎜。
施工时由井口向下铺设，根据中腰线铺好枕轨，先定好一根轨道后，再用钢卷尺边量轨距边订另一根轨道，道钉楔好后，依据中腰线重新调整轨道，直到符合设计尺寸。为防止轨道下滑，铺轨时每隔30米设置一组固定道床，或每隔12-15m在轨枕下部安装一组地锚杆来固定轨道。
三、技术要求
1、轨道必须按标准铺设，同一线路必须使用统一轨型，不得有杂拌道，钢轨扣件齐全，螺栓紧固有效不松动，轨距误差不大于设计5mm、不小于设计3mm。
2、枕木摆放整齐不歪斜，间距不超过800m。轨枕保证铺设平整，误差不得超过50㎜，要保证道碴坚实，无悬空现象。
3、轨道的方向在直线段要保证目视平顺，曲线段要保证目视圆顺，轨道接头间隙不超过5mm，内错差、高低差不大于2mm。
4、道夹板、螺栓、弹簧垫必须与轨道配套，并保证构件齐全，坚固有效。
5、转辙器的各种拉杆零件必须保证齐全，连接牢固，灵敏可靠，尖轨要密贴，间缝要符合要求。
6、曲线段内应设置轨距拉杆。
7、井筒中线至水沟内沿距离允许偏差±50mm;腰线至水沟上沿距离允许偏差±20mm。
8、水沟深度允许偏差±30mm; 水沟宽度允许偏差±30mm。
9、井筒中线至台阶内侧沿距离允许偏差±30mm;腰线至台阶外上沿距离允许偏差±20mm。
10、台阶长度允许偏差±20mm; 台阶宽度允许偏差±20mm；台阶高度允许偏差±10mm。
11、混凝土施工立模时，必须进行检查验收，合格后方可进浇筑作业。
12、必须使用震动棒进行捣固，以砼表面出浆为准，严禁出现蜂窝，麻面现象。
13、支模时一定要保证模板牢固、平直，接茬严密。
四、施工安全要求
1、井筒内施工严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
2、稳模时要注意，防止碰伤手脚。
3、施工前检查好各工器具的安全性，防止发生意外伤人。
4、扛运轨枕时，小心谨慎，防止脚下打滑；下放时要有人抬肩，不得乱扔；钢轨的装运，抬架要叫应好，做到稳起稳放，先起一头再起一头，下放时有人抬肩，放好一头再放另一头，不得乱扔。
5、现场施工完毕后，要及时清理，不要将工器具乱丢乱放。
6、各种工具使用要小心谨慎，严防碰伤他人和自己。
7、锤砸道钉时要准，严防将道钉崩飞伤人。
8、风镐与风绳连接要牢固，不准使用铁丝代替U型销。
其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行。
