1、适用范围：
本规程适用于沧州中铁装备2350立米高炉INBA系统因故停止工作后的应急响应。
2、职责：
2.1各班INBA操作工、炉前工切实掌握本应急规程，按应急规程认真操作。
2.2各班调度主任必须熟悉本规程，正确运用本应急规程。
3、INBA故障及处理：
3.1出铁出渣过程中转鼓突然停止：
故障原因：①、转鼓传动链条拉断；
②、电动机、减速机故障。
③、渣流过大，转鼓负荷过重。
④、突然停电。
⑤、滤网堵塞。
处理方法：立即分流，进干渣坑；信息反馈主控室，联系检修单位检查处理。
3.2启动INBA时转鼓不运行：
故障原因：上次停INBA过早，或因其它原因造成大量水渣进入转鼓，将转鼓压死。
处理方法：若压渣严重，联系检修人员强行启动转鼓，排出水渣，若压渣特别严重，联系检修单位拉出折叠皮带，清理转鼓后，再投入作业。
3.3INBA皮带严重带水：
①故障原因：转鼓吹扫空气量不足，喷嘴被堵，滤水器积水太多。
处理方法；清洗空气喷嘴，联系配管工，放掉滤水器积水。
②故障原因：转鼓速度过快。
处理方法：联系检修人员查清原因，并合理调整INBA转鼓速度。
③故障原因：INBA转鼓头部带水，大量水渣从头部涌出。
处理方法；调整转鼓速度，清理缓冲槽，情况严重时应走干渣，停止INBA作业。
④故障原因：冲渣槽大量水渣从接受塔溢流管涌出。
处理方法：分流走干渣，停机清除格栅障碍物。
⑤故障原因：传动水泵皮带打滑或达不到要求。
处理方法：分流，检查水泵传动皮带有无打滑现象，如地坑积水太多，应启动排污泵。管道破裂，水泵轴头漏水严重时应停机，联系检修人员处理。
3.4作业中，粒化水量突然降低：
①故障原因：粒化水泵突然停了一台。
处理方法：到现场操作箱改手动启动，或启动备用泵。
②故障原因：两台泵正常运转，水量不足。
处理方法：其中一台水泵有故障（叶片磨损严重），倒换备用泵并通知机械专检，检查更换。
3.5INBA启动时转鼓不运行：
故障原因：INBA液压站故障；现场操作箱选择旋钮未复位；急停按钮未复位；转鼓链条断。
处理方法：联系检修人员检查、处理。
3.6INBA启动时，水泵不运行：
故障原因：电机电源故障；现场操作选择旋钮未复位；急停按钮未复位；水泵皮带断或脱落。
处理方法，联系检修人员检查、处理。
3.7INBA信号无显示：
故障原因：各系统现场操作箱选择开关和急停旋钮未复位。
处理方法：确认后复位。
故障原因：矿渣皮带联锁信号不来。
处理方法：通知检修公司电气人员查明原因，使之恢复正常。
3.8INBA冲制箱系统常见故障及处理：
1、粒化塔熔渣入口处有大量的烟气喷出。
故障原因：渣量过大，超过了粒化塔的负荷或冲渣水量少。
处理方法：首先增加一台粒化泵，若两台粒化泵仍不能满足冲渣需要，仍有大量烟气喷出，应通知炉前要求分流。
2、粒化塔液位过高。
故障原因：粒化塔隔栅被堵。
处理方法：堵口后停INBA粒化泵，将粒化塔内隔栅上大渣块、炮泥等杂物清出。
3.9渣水分离性能下降。
事故原因：转鼓喷嘴被堵及水压低、压缩空气不足、转鼓转速过快，炉温过高。
处理方法：清洗转鼓喷嘴，查看增压泵、水压，检查空气压力，适当调整转鼓转速，与炉前通信，检查熔渣温度。
3.10皮带跑偏及调整
1、皮带头部跑偏、上皮带跑偏。
料斗落料板不在中心落料及调整辊起不到作用，就再调整一下心支架上调节辊。
2、皮带下部跑偏。以皮带前进方向为准，将下心多支架调节辊。
3、以上调节还是达不到要求，进一步调整装紧辊及导向辊。
3.11皮带启动不运行及跳停
1、软启动故障跳停，联系电工处理，并查清原因。
2、液力偶合器缺油，油位不足，联系钳工加油，事情特别严重的将Z101皮带上临时卸料器压下。
3.12停电事故处理
1、立即通知炉前走干渣坑，并及时打开事故水阀门，防止事故扩大。
2、汇报当班调度主任，联系电工处理，并组织人员清理转鼓内积渣。
3、全面检查设备状况，出现问题及时联系处理。
4、具备送电条件后，将操作设备选择开关置于零位，通知送电并在操作室内确认。
5、按操作程序转鼓、皮带和各类水源。
