1.鼓风机事故特征
1.1鼓风机系统概况
(1)主要设备:3台YB315L2-6罗茨鼓风机
(2)连锁装置:包括鼓风机轴承温度连锁;鼓风机增速器轴承温度连锁;鼓风机电机轴承温度连锁;耦合器出口油温度连锁;耦合器出口油压连锁;鼓风机电机定子温度连锁;鼓风机轴位移连锁;润滑油压连锁。
(3)系统工作任务:将经过初冷、捕焦油后的煤气由罗茨鼓风机加压后送至后续的洗氨、洗苯等工序。
1.2可能发生的事故
1.2.1可能发生的事故类型
鼓风机停车分为鼓风机故障停车、断电停车及事故停车:鼓风机故障停车指鼓风机本体系统故障连锁停车;鼓风机断电停车分为全厂性停电停车、鼓风机系统局部停电停车;鼓风机事故停车指因发生煤气泄露、着火、爆炸等事故而造成的停车。
鼓冷工序备有3台罗茨鼓风机,正常情况下只要运行1~2台就可以满足生产需要,其它备用鼓风机处于时刻待机状态。所以对于单台鼓风机故障停车,只要启动备用鼓风机、维修故障机就能应付鼓风机故障停车事件。
公司自备500kW煤气发电机组2台,500kW柴油发电机组3台,作为备用电源,完全能够满足因网电断电时鼓风机生产需要。
因此,本鼓风机事故现场处置方案主要针对因发生煤气泄露、着火、爆炸等事故而造成的鼓风机停车事故。
1.2.2可能发生的事故区域
可能发生的事故区域为鼓风机房。
1.2.3可能发生事故的季节
火灾、爆炸、中毒和窒息事故任何季节均有可能发生。夏天气温较高,鼓风机工作环境温度高,冬季气温较低,操作空间通风状况较差,所以在夏季和冬季这两个季节鼓风机房发生火灾、爆炸、中毒和窒息事故的可能性较大。
1.2.4事故前可能出现的征兆
(1)煤气浓度报警仪发出报警信号;
(2)监测的压力值、温度值、流量值等发生骤变;
(3)机壳内部有明显的金属撞击声或摩擦声。
(4)机组突然发生强烈振动,振动值大于0.12mm。
(5)任一轴承、轴瓦或密封处冒烟,轴承温度以1-2℃/min的速度上升。
(6)油系统发生漏油,无法处理,且油压和油位急剧下降。液力偶合器的油温或油压超过规定值,且无法及时处理的。
(7)鼓风机转子轴向位移大于0.5mm,采用各种措施后轴向位移继续增大。
(8)鼓风机电流迅速上升,且超过额定电流不下降的。
(9)煤气含氧量超标。
(10)现场作业人员闻到臭鸡蛋气味。
(11)现场作业人员出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、昏迷等情形可能为煤气轻度或中度中毒现象;现场作业人员出现深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克等情形可能为煤气深度中毒现象。
(12)其它异常、异样的情形、现象等。
1.2.5造成事故的可能原因
(1)新建、改建、大修后的设备、管道未经严格的检查、验收就急于投产;
(2)鼓风机、管道等(法兰、管线、垫片、阀门等)质量差、或受到严重腐蚀;
(3)对设备检修不及时或维修、保养不当如:转动、传动部位不洁,润滑不好等摩擦产生高温等。
(4)停送煤气,清扫煤气设备,操作不当引起火花或抽堵盲板不符合规定,未采取防静电措施等;
(5)电器线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花
(6)设备超载、超温、超压造成绝缘烧坏引起明火,设备空负荷运转;
(7)管道,设备受到撞击或焊、割、打磨等产生火花;
(8)在禁烟、禁火区带入火种、吸烟,穿带钉皮鞋、使用易产生火花的工具;
(9)抢修和检修时违章动火; (10)静电放电产生火花;
(11)自然灾害如雷击、地震、洪水等;
(12)作业人员其它违反操作规程事项或操作失误等;
1.2.6事故可能造成的后果
(1)鼓风机停车后,整个煤气系统瘫痪,各回收系统停产,燃气锅炉不能运行,煤气发电机不能发电,焦炉不能正常加热、煤气用户断气,甚至因鼓风机停机时间过长,发生可燃物泄露,造成人员中毒、火灾、爆炸,导致更大的次生、衍生事故。
(2)鼓风机停车对周边的影响:造成煤气放散而至使周围粉尘浓度增大、煤气含量增高,导致环境污染、人员中毒。
2.应急救援组织与职责
2.1应急救援组织机构(详见应急救援组织机构图)
鼓风机房管辖单位为化产车间,化产车间负责鼓风机事故应急现场处置,生产技术部、安全生产办公室负责协调、调度相关部门、车间的关联工作。
化产车间应急救援组织机构图
应急救援指挥部
总指挥:
副总指挥:
2.2主要职责
(1)总指挥:指挥组织全车间的应急救援工作,发布和解除救援信号。
(2)副总指挥:协助总指挥负责具体指挥工作,负责事故报警及报告,通报情况及抢险,具体事故处置的指挥。
(3)车间通讯队:负责车间应急救援分队之间的联络、协调和与公司领导及生产技术部、安全生产办公室的联络。