1、不正常现象
(1)不按时巡回检查,小的泄漏未发现,酿成大的事故。
(2)不严格控制工艺指标,或者操作错误,出现超温超压,导致泄漏或者出现其它问题。
(3)设备、管道腐蚀严重,发生泄漏。
2、后果及危害
氨泄漏造成大气污染,大量泄漏会造成人员伤亡,危害周围树木庄稼,氨水流入地沟,会增加污水处理量。
3、处理方法
(1)发生氨泄漏,根据情况进行处理。如果较小,可以立即处理,班长向车间报告并组织人员穿戴好相应的防护用品,必要时用消防水喷淋稀释,控制氨的扩散,进行处理。
(2)发生氨泄漏量较大,无法控制,则采取紧停的处理措施。
①事故发生后班长反映车间,车间据情况反映公司启动应急预案。班长联系调度在氨库切氨,并通知各岗位疏散人员,总控、蒸发各留一人穿戴相应的防护用品在操作室内操作,其余三楼人员及二楼分析人员离开至安全区域,同时总控主操按下紧急按钮。
②班长上四楼关P4,总控关H2、H3、H4,开P13主线及总管放空泄一段压力;开冲洗水对一段、二段进行冲洗后,拖消防带接循环水,对泄漏处淋水(注意禁止将水溅到蒸发视镜);蒸发岗位关进料伐,系统进水,若三楼造粒伐处不能靠近,则到二楼停泵倒料(从备用泵)。
③其它按正常停车步骤处理。
④联系机修工处理泄漏。
4、预防措施
(1)加强巡回检查,发现小的泄漏及时处理。
(2)加强预案演练,提高全员防护水平和能力。