空气—煤粉混合物达到爆炸浓度，以及存在点火源是煤粉爆炸的主要原因。当其爆炸能量超过结构强度时，便构成爆炸事故。煤粉的隐燃沉积是制粉系统着火、爆炸的主要根源。从防爆意义而言，国内制粉系统计有：①按苏联标准设计，煤粉制备装置的计算内压为1.5或0.4cm/m2(0.15或0.04Mpa）必须装备相当面积防爆门的制粉系统（见苏联《粉状燃料的加工设备和燃料设备的防爆规程》）②按《NFPA85F制粉系统》设计，其设计压力应能承受50磅英寸2（0.34Mpa）表压的爆炸压力，不设防爆门的制粉系统。它们的防爆措施各有特色。其次带煤粉仓的贮仓式制粉系统，及采用炉烟干燥的制粉系统其防爆工作也有特色，不能一概而论。针对当前情况，提出以下意见：
（1）要掌握粉仓及管道的抗爆强度，务必使制粉系统内煤粉爆炸时防爆门能保护设备免遭损坏，否则必须实行可靠的惰性化措施。
（2）粉仓及煤粉管道内不应存在可能积粉的部位，粉仓要定期降粉，防止积粉自燃。粉仓中贮存的煤粉超过规定的时限时必须放尽，因此建议按苏联规程规定增装粉仓通向水力除灰通道的设备，以备放粉。
（3）在采用炉烟干燥制粉系统中要控制混合温度，必要时应控制氧量（系统中氧的容积含量小于16%不发生煤粉爆炸，因此苏联规程规定对混合物温度超过120℃的烟煤制粉系统，排粉机前后要有记录式氧量表）。
（4）要控制气粉混合物温度，特别是断煤时，必要时要装断煤信号以便提前调整。正压制粉系统原煤仓出现空仓时应停运，防止热风上窜。
（5）制粉系统防爆门动作时不应引燃周围可燃物；防爆门爆破应立即停止制粉系统运行，防止煤粉二次爆炸。粉仓温度异常升高时，应启用灭火系统，禁止向粉仓送粉压仓。
（6）煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并各有专用的灭火器材。
