混合气体爆炸的危险性：
1、火焰传播速度快，突发性强；
2、爆炸威力大，危害性强。
泄漏的主要原因：
1、设备泄漏的危险因素。包括腐蚀或侵蚀，裂痕，变形，疲劳、老化，吸收废气等引起材质的变化，脱碳和渗碳引起材质的变化，设备、配管的伸缩与热膨胀，蠕变，低温脆性等。
2、运转和控制方面的危险因素。包括异常升温、降温，异常升压、降压，流速异常，流量异常，堵塞、结水垢、冻堵，热平衡或原料平衡被破坏，停电、停水、停汽等。
3、维修、防护方面的危险因素。包括检查失误，试验、检查时未发现某些缺陷，维修方法不当，保养不当，螺钉连接不良，维护不良引起不均匀受力等。
容易发生泄漏部位主要有：容器类的焊缝、接口、孔盖，压缩机的密封环、泵类的盘根，管线的阀门、法兰，缠接的临时性接管，管道、设备上易遭受腐蚀、侵蚀的部位等。
防火对策：
（一）预防泄漏的基本对策：
1、确保设备完好；
2、严格按安全操作规程操作；
3、及时检漏和堵漏。
（二）防止形成爆炸性气体混合物对策：
1、设置可燃气体监测报警装置；
2、及时驱赶气体；
3、稀释惰化。所用介质主要有氮气、二氧化碳、烟道气及水蒸气等。使用中，除为了防止形成爆炸性气体混合物要加充惰性气体进行稀释外，在易燃液体设备中也可以利用惰性气体进行气压保护，以防将空气吸入。
（三）防止爆炸性气体混合物爆炸的对策：
1、严格控制各类点火源。
a、易形成爆炸性混合气体的场所内的各种电气设备，均应按照火灾爆炸等级选择其防爆类型。
b、为防止产生静电火花，须针对性地采取抑制静电电荷产生和积累的措施。
c、生产中各种火源、热源一定要符合消防安全设计的有关规范。
d、维修动火和非生产用火要严格履行用火规定。当有爆炸性气体混合物形成时，要防止爆炸事故的发生，首先必须清除可燃气体可能扩散波及范围内的所有火源。
2、设置抑爆系统
（四）爆炸性气体混合物爆炸的防护对策：
1、必须设置监测报警装置；
2、采取隔离防爆建筑结构；
3、厂房建筑采用泄压结构；
4、设备可采用耐压抗爆设计或设置安全泄压装置。
