在具有交流电感线圈的电气设备发生火灾时，人们习惯从直接通电的线圈部分找原因，看是短路或是超负荷引起的等等，而忽略从铁芯产生涡流方面找原因。我们遇到这样一个案例：河南某纸厂一位有经验的电工修理电机时，要把漆包线从定槽里拿出来，由于取出来困难，于是他用火烧电机的方法取漆包线。而修复的电机投入使用时，很快就发热起火，引起了火灾。这是为什么呢？
因为线圈通过变化的电流时，变化的电流产生变化的磁场，变化的磁场切割磁芯，产生感应电动势。如果铁芯是块状金属，便自成回路，相当于变压器的次极线圈短路。于是，在铁芯中就形成了沿一定方向的环流。这种在铁芯中产生的感应电流就叫涡流。实验和数学分析证明：涡流的损失与电源频率的平方以及磁感应强度最大值的平方成正比。由于块状的金属铁芯电阻较小，铁芯产生的感应电动势能产生很大的电流，使铁芯很快发热。它不仅会引起额外的功率损失，消耗电能，而且还会烧毁线圈和电气设备，引起火灾。
为了消灭涡流所造成的火灾隐患，可采用以下几种方法：
一、把铁芯变薄、变小。交流电气设备的铁芯可用0．35毫米或0．5毫米厚的硅钢片或矽钢片叠加而成。片与片之间互相绝缘，并与其横截面与磁场垂直，把涡流限制在许多狭长截面之中。在高频电讯工程中，可将铁磁性材料粉碎，表面用绝缘漆包裹加压成型，做成铁粉芯。这样作用有二：一是把产生的涡流区域分割划小，使各涡流强度减少；二是增加路径，产生较大的电阻，两者都会使涡流减小。上述用火烧的方法，使硅钢片之间的漆皮破坏，就会增大涡流，造成局部过热，严重时会熔伤，这就是所谓“铁芯起火”。
二、改变铁芯的成分。在钢里加入0．8—4．8％的硅做成硅钢片，目的是增加其电阻率；有的铁芯是采用电阻率较大的坡莫合金；还可采用非金属材料一铁氧体，其电阻率更高，能有效地减少涡流。
三、修理工艺要讲究。例如油开关的角缝处最好用铜，因为铜不导磁，分割铁片减少涡流。
四、穿管敷设要注意。照明线路的火线、零线要同设一钢管；动力线路A、B、C三相要同设一钢管。这样其合成磁场为零，就不会切割钢管形成涡流。如果单相电路钢管只穿一根线，三相电路穿一根或两根火线，也会造成涡流损伤。
五、接地保护要正确。变压器的铁芯要可靠接地，但不能数点接地，那样也可能形成环流引起火灾。
