1．生产工艺概况
纸及纸板，是指由悬浮在流体中（如在水中）的纤维，在网上互相交织脱水，再经压榨和干燥而成。造纸生产为大机器连续化作业。在造纸机的湿部都采用浆与水比例大约为1：200的浆料注入网前箱。浆料从网前箱通过堰板，流到快速前进的滤网，大部分水分在吸水箱前10m的滤网上被除去。在吸水箱处，剩下的水分大部分又被除去。
从网部出来的浆料中，纤维与水的比例大约为1：5。然后转移到毛毯上，并一起通过一对压榨辊之间，挤出更多的水分，此时湿纸中含有1份纤维2份水。再通过一系列蒸汽加热的干燥烘缸，烘缸每分钟能蒸发高达1t的水分。在干燥烘缸上部装有通风罩以排除湿气。干燥后，纸张通过压光机的滚筒间进行整饰。最后的工序是卷取并切成符合用户需要的尺寸。
纸浆，是指用化学或机械方法，或者二者结合的方法，从植物纤维原料中分离出纤维，进行蒸煮（或磨碎），筛选（或漂白），制成供抄纸用的一种中间产品。根据生产方法不同，所制的纸浆分为化学浆、机械浆、半化学浆和化学机械浆。化学制浆方法主要有碱法和亚硫酸法2类。纸浆的品种有木浆、竹浆、带浆、蔗渣浆、禾草浆、废纸浆等。
机械制浆法：木材用磨木机或旋转磨盘磨碎然后将木浆和水的混合物过筛、漂白、洗涤，最后制成机械木浆。
化学制浆法：首先将原木用机械（或人工）去皮，然后用削片机把整根原木削成2cm长的木片，送入蒸煮器（蒸球、蒸煮锅等），加入化学药液，在150℃高温和高压下蒸煮，经处理后，除纤维素外木材中其他物质均可溶解，制成粗浆，再将其排放到喷放池，用清水反复清洗，除去蒸煮废液，留下的纸浆经过筛选后，收集备用。
大多数化学纸浆用液氯或次氯酸钙溶液漂白。纸浆送入抄纸机前需经过不同方式的打浆，再经稀释、除渣后，根据抄造纸种不同，还需要加染料、填料和胶料等工艺处理，便可抄造出各种类型的纸浆产品。
在亚硫酸法制浆过程中，蒸煮药液的制备是一项重要工作。需将大量的硫铁矿石，进行粉碎燃烧，以制备二氧化硫气体，冷却后送到吸收塔的底部。吸收塔内填满小块石灰石并在其上部淋水，上升的气体和流下的水分解石灰石生产亚硫酸氢钙，用作蒸煮介质。硫酸盐纸浆和亚硫酸盐纸浆的制法相似。但亚硫酸盐纸浆使用酸液蒸煮木材、芦苇等浆料，而硫酸盐纸浆则用氢氧化钠蒸煮木片。硫酸盐制浆法的特点是化学药品可以回收利用。
碱法制浆与硫酸盐法制浆的区别在于应用纯碱（碳酸钠）作为炉中心补充的化学药品。所以，蒸煮液中不含硫化钠，只用氢氧化钠进行蒸煮。碱法浆常用硬木加工，制成纤维短的松厚纸浆。
