1#炉于7月12日、7月28日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损，严重威胁到人身安全和电厂生产安全。
从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程中。根据发生爆炸的条件分析：在走空磨煤机存煤过程中，由于磨煤机内部煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆炸极限以内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花），以及在富氧条件下，就会发生爆炸。
为减少事故发生的可能，在近一段燃用高挥发份煤种期间，要求各值做到:
一、磨煤机的启动前
1、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证实磨内发生自燃，则投入磨煤机消防蒸汽和消防水进行灭火。
2、启磨前，开大冷风挡板，对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再进行暖磨。
二、磨煤机正常运行
1、磨煤机出口风粉混合温度正常运行控制在≯70℃。
2、经常检查制粉系统各部位温度有无异常，如有异常，立即采取措施。
3、运行中，如果发生断煤，要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力，必要时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机，避免磨煤机内料位极低发生爆炸。
三、停运磨煤机
1、根据负荷调度曲线，可以提前将需停运磨煤机出口温度设定到60℃。
2、停磨前可以提前将磨煤机料位设定到400Pa。
3、停磨前，提前控制磨煤机冷风挡板全开，热风挡板逐渐全关。
4、停磨前，投运磨煤机本体消防蒸汽（总门开1/4行程以上，各分门开1/2行程），在磨煤机停运后，继续投运5分钟后停用。
5、停磨前，停运两个磨煤机出口挡板的压缩空气，使挡板保持全开，在磨煤机停运后再投入压缩空气使挡板关闭。
6、停运给煤机后即停运磨煤机，磨煤机不走空。
7、磨煤机停运8小时以上且不启磨煤机时，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用30分钟后停用消防蒸汽。
四、磨煤机检修
1、停磨前将给煤机走空。
2、停运磨煤机步骤与磨煤机正常停运一样。
3、在磨煤机停运冷却至常温下后，重新启动磨煤机进行吹扫操作，直至满足检修要求（要避免对锅炉燃烧产生扰动）。
以前所下措施与本措施不符的，以本措施为准。
