工业企业电缆敷设一般采用直埋、穿管、电缆沟、排管及隧道敷设和电缆空中走廊等几种方式。直埋穿管敷设，因其电缆数量少，散热效果较好，发生火灾的可能性和危害性很小，这里不作讨论。本文重点讨论电缆沟、排管及隧道和电缆空中走廊几种敷设方式存在的火灾隐患和防治措施。
1．火灾隐患
当前的大中型企业，采用电缆较多，而电缆防火标准不高，甚至根本没有防火措施。目前，工矿企业运行电缆较多存在以下火灾隐患。
(1)电缆沟与设备直接相通。中间无封堵，极易造成外部设备故障引发的电缆火灾事故。
(2)电缆长廊(沟)、隧道采取“一线通”的敷设方式，中间无任何隔阻物，电缆选用普通易燃型且本身无任何阻燃措施。
(3)电缆敷设过于集中、混杂，尤其是将易燃且起燃后产生剧毒烟雾的低压电缆与高压电缆一起敷设，一旦发生火灾，火势极难控制。
(4)各类开关、控制柜之间无隔离，与电缆沟相连部位无封堵措施，极易造成火势扩大和漫延。
(5)电力电缆中间头、终端头等电缆火灾的多发处，存在制作工艺不符合标准留下火灾隐患，同时其本身又缺乏必要的防范措施。
(6)电缆巡检管理制度不完善或执行不力，使得许多火灾隐患得不到及时发现与排除。
(7)电气火灾检测手段跟不上，主要还是依靠巡检人员的责任心，不能科学地预测火灾隐患。
(8)电缆容量设计偏小或电气设备技改增容后电缆容量没有增大，造成电缆运行过负荷发热。
2．防范措施
只有把火灾隐患全部排除，才能从根本上杜绝火灾的发生。我们根据原电力工业部1994年5月1日实施的《电力设备典型消防规程》和有关单位电缆防火措施的先进经验，结合我厂实际情况，实施了以下防范措施：
(1)电缆沟与电气柜(盘)或控制屏(台)相连的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞，一律实行阻火封堵。封堵材料选择具有耐水、耐油、无毒、无气味的SFD-Ⅱ型速固防火堵料。施工方法和工具与水泥砂浆相同。对于较大孔洞，采用模板，并用钢筋作骨架，加强强度。其优点是今后更换增减电缆方便、耐火温度高达1090℃。而缺点是堵料较贵而且不能重复使用，与水泥混合后允许施工时间只有3～5min，所以对于增加、更换电缆次数较多的场所，开孔部位内壁层可以选用DFD-Ⅲ型堵料。该堵料具有长期的柔软性，可重复使用。特别适用于成束电缆或电缆密集区域电缆与电缆间，电缆与其他物体间孔隙的封堵，以降施工成本。
在实际施工中，为节省成列我们经过多次试验，采用保温棉、砂、白石灰和少量水泥按一比例用水搅拌后封堵电缆孔洞取得很好效果。该自制封堵材具有耐火温度高(大于1500℃增加、更换电缆方便，价格低廉取材方便之优点。但对于较大洞，封堵时应采用骨架将孔洞撑后，再用该堵料封堵，以增加堵料强度。
(2)对于与设备相连的电保护管管口、小型电缆穿墙孔掭选用PFHD-1型高效膨胀防火堵料。该堵料遇火即膨胀(膨胀倍数在10倍以上)，封堵住电缆孔洞，防止火焰蔓延，明火烧烤2h之内性质无变化。同时。我们少量使用M?F?J-1型密封胶泥，它在-40℃～+90℃范围具有一定粘性和可塑性，并具有较好的气密性和附着力，能很好地附着在金属、塑料、橡胶制品自表面并构成一定强度的密封层，但价格较贵的缺点在一定程度限制了其应用。
(3)对电缆密集的电缆长廊(或隧道)每隔50～60m或公用主电缆沟道分支处，设置了阻火墙电缆阻火墙，且在防火墙两侧2m区域内所有电缆上施加防火涂料。防火涂料涂刷不少于3遍，即涂料厚度不小于5mm。
(4)对于故障率高的电力电缆中间头，采用保护管密封。并在保护管中央留有测温小孔或加测温探头(在条件许可的单位可以采用微机对所有电缆头测温并进行24h监控)。
(5)分散过于集中的电缆和选用阻燃电缆。在设计阶段就特别注意电缆的分流和选用阻燃电缆，尽量不要形成电缆密集局面。尤其对总降压变电站、中央控制盘等重要场所的电缆室应设置电缆多处出口。对于已建成的厂矿在电缆密集处分阶段用电缆长廊、电缆隧道、直埋等手段对电缆进行分流和改用阻燃电缆。
(6)煤粉制备等有易燃介质车间的电缆沟、电缆室、电缆桥架进行封堵，有效地杜绝因外火引发电缆火灾事故发生的可能性。
(7)定期对各类电缆(一般按电缆状况分为A、B、C三类)，进行检验，检验周期为1～3年。并建立检验报告的分析、归档制度。
(8)对电缆桥架、电缆保护管的接地，纳入防雷接地系统检测(一年一次)，杜绝因接地电阻超标而引发的各类电气事故。
(9)对有巡检部位的电缆长廊、电缆沟、电缆隧道配备合理的照明线路和合适的消防器材。
(10)对重要场所，如总降压变电站中央控制室中电缆间安装多个烟雾传感器自动报警装置．实现对火灾的自动报警。我们选用了JTY-LZ-F732型负离子感烟探测器，使用效果良好。
(11)对电力配电室电气盘(柜)下的电缆沟，由于其深度一般小于800mm，封堵比较困难。我们采用在电缆沟中埋沙方法。沙深高于沟内电缆200mm。这样，不但可以防火，而且更换电缆方便，还能达到防鼠的目的。
(12)对电缆容量偏小或电气技改增容后电缆容量没有增大的电缆，应在实际考查的基础上重新设计电缆，分期整改，以防电缆运行中过负荷而发热。
