1 目的
??????? 为明确动火作业分类，安全防火要求，动火分析等要求，加强动火作业管理，根据《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008）特制定本制度。
??????? 2 范围
??????? 本制度规定了动火作业安全管理的职责、管理内容与方法等内容，适用于本公司各类动火作业。
??????? 3 职责
??????? 3.1 动火作业的申请由动火项目所在车间（部门）提出,并填写《动火安全作业证》，公共区域的动火（包括公用管架）由项目施工部门提出，新建项目的动火申请由项目建设部门或指定专人提出。
??????? 3.2 特殊动火作业。由需动火作业的车间（部门）会同有关部门，制订实施方案，落实安全技术措施后，经安环部审查，由生产厂长批准。
??????? 3.3 一级动火作业。申请动火车间（部门）落实各项安全措施后，车间（部门）负责人或安全员检查签署意见后，经安环部审查，由生产厂长批准。
??????? 3.4 二级动火作业。申请动火车间（部门）落实安全措施后，由车间（部室）负责人或安全员审查签署意见后，由安环部批准。
??????? 3.5 三级动火作业。申请动火车间（部门）落实安全措施后，由车间（部室）负责人或安全员审查批准。
??????? 3.6 厂区内严禁生火炉取暖，如确因生产工作需要，由所在部门提出，经车间（部门）领导批准，制订可靠的安全措施，报安全部门审查同意后才能安装使用。
??????? 3.7 遇节、假日或夜间需进行动火作业时，经当班生产技术部值班人员审查签署意见后，由公司值班领导审查批准。
??????? 4 管理内容与程序
??????? 4.1 动火作业的内容
??????? 4.1.1 从事电焊、气（割）焊、电炉、喷灯、明火熬炼及热处理、炉窑等－切产生明火的工作。
??????? 4.1.2 金属切割、磨削等易产生火花的工作。
??????? 4.1.3 金属的钻孔，釜内抛光，机械撞击，喷砂，塑料切割、磨削、焊接，插入机，凿砸混凝土等－切能产生火花的工作。
??????? 4.1.4 在禁火区内临时安设非防爆型电气设备、灯具、刀开关及从事探伤、电气的高压试验等工作。
??????? 4.1.5 在禁火区从事可能产生强烈辐射热的工作，如金属熔化、高频加热及使用电热工具等产生高温热源的作业。
??????? 4.1.6 在禁火区内安装可能产生静电火花的设施等。
??????? 4.2 动火作业分级??
??????? 动火作业分为一级动火作业、二级动火作业和三级动火作业。
??????? 4.2.1 一级动火作业
??????? 在生产运行状态下的煤气装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按一级动火作业管理。
??????? 4.2.2 二级动火作业
??????? 在煤气站所进行的除一级动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按二级动火作业管理。
??????? 4.2.3 三级动火作业
??????? 4.2.3.1 除煤气等一级动火作业和二级动火作业以外的禁火区的动火作业。
??????? 4.2.3.2 凡生产装置或系统全部停车，盛有或盛过危险化学品的装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按三级动火作业管理。
??????? 4.2.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
??????? 4.3 固定用火区的设定
??????? 4.3.1 固定用火区由各所在部门每年申请１次，由人事行政部审核，经生产厂长批准。每年人事行政部应组织有关人员进行－次检查，各部门不得随意变更和移位。
??????? 4.3.2 固定用火区应设立明显的标志，各部门应明确责任，专人管理，定期进行检查。
??????? 4.3.3 固定用火区内应配备相应足够的消防器具，不准堆放易燃易爆物品，室内动火点应以实体墙与其他部门隔离。门、窗应向外开，通道必须畅通
??????? 4.4 动火分析
??????? 4.4.1 动火作业前应进行安全分析， 动火分析的取样点要有代表性。
??????? 4.4.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
??????? 4.4.3 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
