目前，在安全检查中，应用较为广泛、使用方便、易于检查人员掌握的是安全检查表。安全检查表是为检查某一系统的安全状况，以法律、法规和标准为依据，结合企业具体情况拟订好的问题清单。安全检查表是在进入现场检查之前由对被检查对象熟悉的管理和技术人员经过充分讨论编制的，表中所列内容应详细、全面、简明易懂。使用安全检查表进行检查可使检查结果客观、全面、准确，因此受到检查人员的普遍欢迎。
安全检查表按其应用范围可以分为五种：
第一种：设计审查用安全检查表，供设计人员在设计时使用，也可供安全管理人员在审查“三同时”时使用。其内容主要包括：厂址选择、平面布置、工艺过程的安全性，各种装置的配置，建筑物与构筑物，安全装置与设施，操作的安全性，危险物品的存储与运输，消防设施，辅助用室与设施等方面。
第二种：厂级安全检查表，供全厂性安全检查使用。其内容广泛、详细，也可供日常安全管理巡回检查使用。
第三种：车间安全检查表，供车间进行定期安全检查或预防性检查时使用。主要包括：防止人身、设备、机械加工等方面事故。如：工艺安装、设备布置、安全通道、通风照明、噪声振动、安全标志、尘毒及有害气体浓度、消防设施、安全操作管理等。
第四种：工段及岗位安全检查表，供工段及岗位进行自查、互查和安全教育用。其内容根据岗位防灾与工艺要点确定。要求内容具体、易行，也可直接使用岗位安全操作法，不另行编制安全检查表。
第五种：专业性安全检查表，由专业机构和职能部门编制，主要用于定期的专业性或季节性检查，如：电气设备安全检查、锅炉压力容器安全检查等。
编制简明、全面、准确、易于使用、真正起到系统地辨识危险性的目的的安全检查表，是一项复杂而艰苦的任务，需要做好以下几方面工作：①由熟悉本行业的管理者、技术人员、实际操作者组成编写小组。②对被检查对象进行系统分析，包括分析系统的结构、功能、工艺等有关安全的详细情况。③收集与系统相关的安全法律、法规及标准，作为检查依据。④将系统细化、剖析，直至每一单元或要素，找出影响安全的一切因素，分类整理，列出清单。⑤根据法律、法规、标准提出安全措施清单。⑥综合上述两个清单，按系统列出应检查问题的清单。每个检查问题应包括：是否存在危险因素、应达到的安全指标、应采取的安全措施。这种检查问题的清单就是最初编制的安全检查表。⑦安全检查表初步形成后要不断修改、完善，才能形成最终的安全检查表。
