一． 产品质量
1. 每一道工序员工都需达标上岗，首先要了解合格产品的状态，每做一个产品首先要自检产品是否合格后，才能生产。
2. 禁止以次充好，如不合格产品流入下一道工序，一旦发现以工价十倍赔偿。
3. 禁止操作工私自调改生产设备工艺参数。
二． 产品标识卡
1. 每个产品都必须标明工号，料号。生产时堆放在固定的位置并即时转运。
2. 每一箱（袋）产品都要标明产品标识卡，标注好日期，数量，材料名称，产品名称。由班长进行抽查，发现没有标注产品标识卡的，本箱（袋）产品工票作废，当可疑物料处理。
3. 产品数量一定要和产品标识卡一致，发现数量缺少立即更正严重者当天工票作废。
4. 堆放好原材料，不得把原材料倒放垃圾袋内。
三． 压模
1. 对于压模事件的处理通知，即日起，由于个人操作不当造成压模事件，处罚当事人100元情节严重者负责模具的维修费用。
四．卫生清洁
清除‘脏污’，保持现场干净，明亮。将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，清扫设备要同设备的点检结合起来，当清扫地面发现有油水泄漏时，要查明原因或报明班长，机修及时处理。从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境。
1. 交接班提前十分钟要打扫好岗位周边卫生。自己使用的物品，设备，工具等，要自己清扫，而不要依赖他人。
2. 交接班后由下个班的组员检查监督，不合格可要求重新打扫。或报告班长。
3. 交接班半小时后班长进行检查，卫生不合格将对当班的当事人进行处罚。
五. 物品摆放
必须品依规定定位摆放整齐有序，明确标识，从而达到不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
1. 区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品，工作岗位周边禁止摆放除生产必须品以外的任何物品。
2. 改善和增加作业面积，现场无杂物，行道畅通，提高工作效率，减少磕碰的机会，保障安全提高质量。
3. 消除管理上的混放，混料等差错事故，注塑车间生产用料要用一袋打开一袋，禁止提前拆封。
4. 清洁用品清扫完毕摆放到固定区域，以便下次使用。
六．仪容仪表
不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要整洁，及时理发，刮须，修指甲，洗澡等。工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的‘清洁’，待人要讲礼貌，要学会尊重他人。
1. 男生不得留长发（前不过眉，侧不过耳），着装整齐。不得穿短裤，拖鞋，背心上班。
2. 女生不得披头散发，不得穿裙子，拖鞋，背心，低胸衣物上班。
3. 待人有礼貌，学会微笑，不粗俗，不低俗。
为提升'人的品质'，培养对任何工作都讲究认真的员工，根据以上条例，每个月每个班组将评选一名优秀员工并给与相应奖励。
