根据笔者4O余年从事安全生产工作的体会和分析研究从宏观的角度来看，与安全生产关系最密切的六大要素有：工艺安全度，物料性质，设备安全度，环境条件，人员素质和管理水平。一个企业要做好安全生产管理，须先从这六方面进行深入研究。
一、工艺安全度
生产工艺安全度越高越好。有些行业，例如：化工生产，其工艺安全度特征十分明显。化工生产中的硝化反应与浓缩食盐水溶液，其工艺安全度相差悬殊。同样的化学反应，其中以放热反应比较难弄。氧化、硝化、卤化、烷基化、磺化、胺化、聚合、加氢、水解、中和、缩合等反应都属于放热反应。放热反应的主要特点是：
1)如果起步温度太低会出现不反应或者反应极慢的情况，所以要适当加热反应才能开始。
2)反应开始，放出热量，使反应物料温度上升。
3)反应速率与温度呈正相关。
4)一旦温度控制不当，温度上升，反应加快，放热增加．会使温度进一步上升：反应速率持续加快温度升高越来越快硝化、氧化等反应温度一旦到达“临界点”时，反应突然迅猛加速，此时冲料或爆炸不可避免。即使有的放热反应的“临界点”不明显，或者没有临界点，在温度持续升高至超过物料沸点时，会发生冲料事故，也很危险。所以对于放热反应应要仔细摸索其合适的反应条件，严格控制反应温度和有效的冷却手段，其他如进料速度，搅拌条件，回流冷凝装置的设计等都根据反应的具体情况决定。有些行业的工艺过程基本定型，大体雷同（例如造民房）但是仍然存在工艺安全度问题：工艺过程中必须针对存在的安全问题采取针对性措施。总之工艺安全度不可忽视我们应该尽量采用高安全度的工艺，不用安全度低的工艺，但是有些行业工艺复杂，有时不得不面对具有严重潜在危险的工艺。对此，应认真摸索最佳工艺条件，最大限度提高工艺安全度，并经小量实验，中量实验，大量考批的研究考查，消除试验过程中发现的一切隐患，提高工艺安全度。无论工艺安全度高还是低，都应制订岗位操规程，操作者必须学习并熟练掌握岗位操作规程。对于工艺安全度较低的工艺操作，应实行工艺查证制度，力求消灭违章和误操作，使工艺过程得以安全进行。这是保证安全生产最积极的根本措施。
二、物料性质
使用的物料，生产过程中产生的副产品、产品，或可能产生的其他相关物质(例如煤矿开采过程中产生的甲烷等)的性质与安全生产关系极大，例如使用乙醚因其易燃易爆，沸点低(34℃)、自燃点低(175℃)，必须采取防火、防爆、通风、密闭、冷藏等一整套措施，如果使用水，安全性大大提高，上列措施也可以省略。要做到安全生产必须对生产过程中可能涉及的各种物料的品种及其性质进行认真考虑和研究，根据其性质，事前做好充分准备，落实对策措施。当然，相应的管理必须配套，保证对策措施有效选用原材料时应尽量选用阻燃、无毒无害、腐蚀性小、无恶臭、沸点高的物料，少用或不用危险化学品。有时为了避免出现危险性大的物质，不惜改变工艺路线。
三、设备安全度
设备状况与安全生产关系之密切已是众所周知，震惊世界的博帕尔农药厂甲基异氰酸酯中毒事件死亡3500余人，2O万人中毒，其直接原因是甲基异氰酸酯储罐泄漏，安全装置失效，都涉及设备问题。要安全生产，设备就要完好。至少要做到以下三点：
1)符合工艺要求。
设备性能必须符合工艺要求，工艺要求高速，设备性能就应满足高速；工艺要求高压，设备就得耐高压；工艺要求耐腐蚀，设备就得耐腐蚀；工艺要求深冷，设备就要耐深冷。总之，工艺要求是必须达到的。因此设备操作者应懂点工艺，了解工艺要求与条件。
