生产企业的安全与每一个成员密不可分，为了保证全员的安全，要求生产企业建立完善的安全管理体系，依靠一级对一级负责的层层落实，把安全责任落实到企业的各个环节，通过体系各个环节的协调配合发挥作用，消除安全隐患，从而实现企业的安全生产。企业的安全管理体系是由安全监督体系和安全保证体系构成的一个有机整体，安全生产保证体系是保证安全的内因，安全监督体系是企业安全的外因，要保证企业的安全，要提高安全生产保证体系的作用，强化安全监督体系的促进作用，使二者协调发挥保证企业的安全。企业安全生产保证体系由决策指挥保证系统、执行运作保证系统、规章制度保证系统、安全技术保证系统、设备管理保证系统、政治思想工作和职工教育保证系统等系统组成，其中设备管理是各项安全管理围绕的核心，事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行为，因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的物质基础。由于大部分设备的使用寿命与企业运营年限接近，设备安全设施的安全水平将在企业的整个运营期发挥着作用，因此抓好企业建设阶段设备的安全管理工作，可以达到事半功倍的效果，反之将制约企业安全运营。
??? 我们熟知现代生产企业完成生产任务离不开设备，而在自动化、机械化程度较高的生产企业，设备或人具有能量是产生事故的根源，我们常说的触电、机械伤害、高空坠落等，都与能量有关，如何控制好设备的能量，使之按照人们预期的释放方式进行释放，是设备管理安全工作中的主要关注点。比如我们通常要把高温、高压、有害气体等危险源采用管道、容器等进行约束，并与人们日常活动区域分隔开来，从而保证企业的安全。近期国际广泛关注的日本福岛核电站事故，给企业、社会带来严重的影响，而我国海阳核电站采用的第三代核电技术制作的核电机组在福岛出现的这种情况下，就不会发生核岛冷却失效问题，由此比较可以看出不同的设备的安全防护水平存在差异较大，而这种差异在设备生产阶段很难弥补完善，因此在建设期内充分考虑设备安全技术水平，合理选择设备，可以在根本上消除不安全因素。
??? 在建设期间，生产系统的结构布局、设备选型都影响到生产运营期间的安全管理工作，因此在建设期间的各个阶段都要求我们充分考虑好相应的安全管理工作。在选址阶段，要充分考虑企业生产的特点，远离对企业生产各个环节、部分产生安全威胁的地理位置。并根据距离防护的原则，生产中的危险因素对人体的伤害往往与距离远近有关，依照距离危害因素越远，事故的伤害越小的道理，采取安全距离防护显然是有效的。如：有高大建筑的企业要远离地震带等。在系统设计阶段，要考虑好生产系统中各个环节的特点，对具有相似特性、相似控制措施的部分设备集中在较近的区域，并对该区域设备配置安全等级相对较高的安全设施，在安全管理的严格程度也相应提高，可以更合理的发挥有限资源的功能，更好的保护危险等级高的设备，使系统的危险控制水平更加合理。在工艺流程中和生产设备上设置安全防护装置，增加系统的安全可靠性，努力实现本质安全化，即使人的不安全行为发生，也会由于安全装置发挥作用而避免伤亡事故的发生。
