长期以来，在对设备缺陷进行处理的过程中，通常存在一种现象，重大缺陷，紧急缺陷，立即汇报，立即处理，中间没有任何拖带环节，可以说这是一种热处理方式。而且是按抢修进行处理，无论是停电检修还是做安全措施都十分快捷，步步到位，包括设备缺陷记录和检修记录都是如此，一目了然，这个环可谓是闭得及时、闭得严实。但对于暂时不影响运行的设备缺陷则是显得不适用，应该说这是一种冷处理现象。当然，这其中也许有很多因素，诸如备品备件是否到位；检修时间是否安排得过来；停电检修是否纳入计划、是否审批了；人力、物力是否周转得过来等。这一折腾下来，虽然有的设备也陆陆续续消缺了，但有的缺陷还是迟迟找不到消缺时间，一年下来，设备缺陷管理这个环还是闭不了，时间再长一点可能有的记录都换了，当某一部门问起此事时，现找记录，现查资料，一切又得从头开始。
我们说，对于发现的设备缺陷，在进行闭环管理的过程中，不外乎就是几个环节，从发现到汇报，从责令有关部门落实到递交检修申请计划，从审批检修计划到下达检修通知，从检修完毕直到填上消缺时间、消缺负责人、消缺结论，最后验收人员签字结束。这当中不排除一些特殊环节，但无论如何，中间任何一个环节不到位，这个环永远都闭不了。就拿某变电站来说，２２０千伏Ⅱ母电压互感器因大修不能运行，二次负荷只能由Ⅰ母电压互感器二次并列转带，但当Ⅱ母电压互感器检修完毕，试验合格，安装就位后，就因一个小小的二次空开故障导致该组电压互感器不能运行，一拖就是几个月。试想，这当中如果Ⅰ母电压互感器再出现什么问题，那后果将是很严重的，到那时也许这个空开将会因此而得到及时的更换。可以说，这个设备缺陷是被迫消除的。虽然这个环闭得无奈，但必尽是闭了。然而，在这个过程中却留下更多的安全隐患。总体来说，由于中间环节没有督办，工作上脱节，造成设备缺陷这个一环闭得不及时，闭得不圆满。
因此，笔者认为，要搞好设备缺陷闭环管理，不仅要使中间环节运转起来，形成一个有序的消缺链。同时，还要有严格的监督机制和认定制度，做到从头到尾都有因有果，清清楚楚，明明白白。例如：什么原因造成该设备缺陷不能消除，设备在运行当中应注意哪些问题，已经采取了哪些对策和措施，包括所牵扯的单位和部门是否已达成共识，认定缺陷的分类等。这样一来，即便客观上这个环闭不了，但主观上这个环已经闭了，至少有个说法。这个说法不仅是口头上的交代，同时也要有书面文字依据，在这个环节上的任何一节点处都可看得到，找得着，这不仅是管理制度的运转方式，更重要的是层层落实，责任到位。
