随着生产规模的发展和科学技术水平的提高，生产设备的机械化程度不断提高，各行各业所使用的机械设备也越来越多。因此，如何加强对设备的安全管理，防止由于设备原因引发事故，对于安全生产具有重要意义。本文浅谈在施工生产过程中的机械安全管理的几点体会，希望能给同行一点借鉴之用。
一、弄清机械设备的危险有害因素。
安全工作的目的就是消除和控制危险有害因素，将危险有害因素的事故有效值控制在临界点以下，不致产生大的险情或事故，以确保施工生产安全。
在分析和辨识设备的危险有害因素之前，很有必要了解机械设备不安全状态的类型。综合来讲，设备的不安全状态主要有以下四种型态：物理型态、化学型态、行为型态和能量型态。这四种型态，有的以单一形式出现，而更多的则是以不同的组合形式出现。
机械设备的危险有害因素主要有9种，祥见表1。
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类别 |
主要表现形式 |
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1 |
机械性危险有害因素 |
包括静止状态和运动状态所呈现出的各种危险 |
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2 |
非机械性危险有害因素 |
①电击伤：触电危险和静电危险。 |
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②灼烫和冷冻危害：高温和低温接触。 | ||
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③振动危害：局部振动危害和全身振动危害。 | ||
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④噪声危害：机械性噪声、液体动力性噪声和电磁性噪声。 | ||
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⑤电离辐射危害：放射物质、Χ和γ射线（超标）。 | ||
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⑥非电离辐射危害：紫外线、可见光、红外线、激光和射频辐射。 | ||
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⑦化学物危害：工业毒物、酸碱物和易燃易爆物及其次生危害。 | ||
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⑧粉尘危害：固体、蒸汽、不完全燃烧以及铸造加工和焊接所产生。 | ||
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⑨异常生产环境：温度、湿度、气流速度、照度等异常（包括过高、过低、突变等）。 |
二、控制机械设备危险有害因素的原则和方法
要消除机械设备的危险有害因素，必须遵循的原则主要有：消除潜在危险、降低、距离防护、防止接近、时间防护、屏蔽隔离、坚固、设置薄弱环节、闭锁等原则方法。
三、机械设备造型
应根据工程规模、工程类型、工期尤其是节点工期、周边施工环
表1—机械设备的危险有害因素分类表
境、使用经济成本以及业主的要求或合同条款选用适用机械设备。
四、机械设备管理制度的编制
主要包括：
1、设备购置的安全审查制度；
2、设备安装（或交接）调试管理规定；
3、设备的安全申报和审批制度；
4、岗位责任制度和安全操作规程；
5、员工培训上岗操作管理规定；
6、安全检查、维修保养管理制度以及设备的报废或停止使用规定；
7、交接班管理规定；
6、设备的标识（包括安全警示标志）和编号管理等。
五、机械设备安全管理档案的建立
1、安全技术文件包括申报、批准使用的文书；
2、按使用设备的类型进行编号，并建立设备清单（标明进场和退场时间），同时明确责任保管人员和使用人员。
3、设备管理人员和使用人员台账（包括上岗操作证件）；
4、员工教育培训记录；
5、设备使用的日常记录和交接班记录；
6、设备的日常维修保养记录（台账）。
