(1) 钢筋冷拉机
●根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m；
●冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外；
●用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志；
●作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业；
●卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳；
●用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥；
●夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线；
●作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
（2）钢筋调直切断机
●按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同；
●调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止；
●切断3、4根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板；
●在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人；
●在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人；
●钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离；
●钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
（3）钢筋切断机
●切断机四周应有足够的钢筋堆放场地；
●转动的部件应有防护罩；
●须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固；
●不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上；
●工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人；
●禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外；
●切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片；
●切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上；
●切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉；
●机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留；
●发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。
（4）钢筋弯曲机
●机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源；
●使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作；
●操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器；
●更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换；
●严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
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