煤尘不仅是安全隐患,也是职工健康的隐形杀手。据有关资料统计,自上世纪50年代建立职业病报告制度以来,已累计有14万余矿工死于尘肺病。所以,煤尘管理如何从安全向健康转变成为我们不容回避的问题。2002年以来,新汶矿业集团华恒矿业公司用4年的时间构建起了矿井立体综合防尘系统,为职工创造了良好的井下作业环境
华恒矿业公司地质条件复杂,主采煤层为11层和13层,爆炸指数分别为40.2%和44.09%,目前已开采至-650水平。所以,做好煤尘管理对安全生产至关重要。
加大投入、夯实基础——加大投入,是做好防尘工作的基础。2002年至今,华恒公司累计投入资金2000多万元用于防尘系统改造和设施投入。其中1100万元用于防尘管路的改造,使矿井防尘系统更加稳定可靠;投资120万元购进两台大功率钻机和配套设备用于煤层注水,使工作面降尘率为42.3%,极大改善了生产作业环境;投资50多万元增设、更换隔爆水槽98组,满足了矿井安全生产的需要;投资100多万元研制潮料喷浆机和除尘风机,有效抑制了喷浆迎头的粉尘飞扬;投资20多万元研制高压双喷高效水射流除尘风机和环形喷雾,使综掘工作面粉尘浓度得到有效控制;投资138多万元用于各类自动喷雾的改进和增设。如红外线传感喷雾、声控传感喷雾、微振动触控传感喷雾、双向控制水幕等共计200余处。
全员参与、齐抓共管——综合防尘,是一项复杂的系统工程,贯穿于矿井安全生产的全过程,全员参与是做好综合防尘工作的保证。为此,华恒公司明确界定了井下各单位洒水灭尘的范围,制定了严格的奖罚管理制度,并为井上下各生产岗位配备了胶皮管,实行洒尘交接班制度,岗位附近20米范围内必须做到每班至少冲刷一次,其他地点均按照集团公司通防管理规定要求实施定期冲刷,以保证井下任何地点无煤尘积聚。同时,公司还设立洒尘津贴,对灭尘效果好的单位进行奖励,反之进行处罚。激励机制,不仅有利于矿井综合防尘的创新,也调动了干部职工的创新热情。2002年以来,公司综合防尘创新成果、小改小革达28项,并都在实际工作中发挥了重要作用。
依靠科技、防治灾害——依靠科技进步,是做好综合防尘工作的关键。随着矿井开采的不断延伸和采掘设备的更新换代,原有的防尘系统已不能满足生产的需要和职工健康的需求。为此,公司积极推广应用防尘新技术、新工艺,使矿井综合防尘工作水平得到进一步提升。如华恒公司现开采的11层煤见水后,煤质变软易塌孔,注水钻孔施工难度较大,13层煤含矸率高,原有普通钻头钻进困难,于是他们分别采用压风排碴技术和高强度金刚石钻头施工,巧妙地解决了上述难题,通过每隔24米打一个注水眼进行注水,使工作面降尘率达到42.3%;通过综掘机迎头使用铁质附壁风筒配高压双喷水射流除尘风机实现联合防尘,使除尘率可达96%以上。公司还研制使用了矿用自动洒水车,解除了人工在大巷、斜井洒水灭尘带来的不安全隐患,也减轻了人工灭尘所带来的提升压力。
构建立体防尘体系——为达到降尘净化的目的,华恒公司建立起从地喷、侧喷到顶喷的立体防尘体系。在-250管子井的索车道、-650索车道、北石门和西大巷每隔100米都安设地喷雾,充分湿润巷道,减少进风风流带起地板粉尘;在-250人行通道的巷道侧壁也安设了常开侧喷水幕;在大巷、索车道等各处都安设多种顶喷雾,形成了井下立体防尘体系。
微震冲击波水幕,装置体积小、重量轻,便于安装使用,灵敏可靠。
声控水幕,实现了采掘工作面放炮后,对产生大量粉尘区域的自动喷雾降尘。
微振动自动水幕,实现了各转载点的自动喷雾降尘。
红外线感应水幕,实现了进风大巷喷雾常开,有效净化了进风风流,提高了空气质量。
双向控制水幕装置,利用连杆的平行四边形结构,实现了在水幕两侧远距离控制水幕,既不影响行人行走,又实现了水幕常开,净化了风流,降低了粉尘浓度。
远程炮区喷雾,设在掘进迎头6米范围内、回采工作面炮区范围内,以有效降低放炮时产生的煤尘浓度。
总之,通过近几年的不懈努力,目前华恒公司的防尘系统已逐步完善,防尘设施也比较齐全,且使用正常。井下空气质量良好,工作环境明显改善,员工防灭尘意识明显增强,有效促进了矿井的安全生产。