1、工作面支架管理严格采用（四条线挂线管理，即：定量平直一条线、托梁平直一条线、前柱一条线、后住一条线。）
2、、升柱时要特别注意观察顶梁间隙（间隙不得小于50mm，否则安全小将被切断），同时注意观察相邻支架的高度，所升支架与相邻指甲盖度基本相同即可。
3、支架使用时，液压支柱原则上应与顶梁垂直，以免损坏支柱销及柱顶座。
4、支架前移时必须使支柱脱离浮煤，严禁拖着支柱向前移，以免损坏支柱销及柱顶座。
5、支柱出现问题及故障必须及时维修，不得带病作业。
6、移架时，如阻力过大不得强行移架，要先查清原因，带处理好后再前移支架。
7、乳化液用水要求硬度不大于10mg/g、洁净无杂质、无色无味。
8、泵站应放置在顶板完整或顶部封闭且煤尘较小的硐室内，且过滤网按要求放在葙口处，以防止外来杂物进入泵箱，污染乳化液。
9、必须采用合格的M-10乳化油，按有关要求配置浓度。乳化液箱内要保持足够的乳化液并坚持每月清洗一次。
10、当泵站的乳化液减少时应及时补充，并达到规定比例。否则应停止使用。
11、开泵前要认真检查高压泵管、接头及U型卡子，防止脱落伤人。
12、不准在工作面拆装操作阀零件，不用的接口必须用堵封闭并上好U型卡子。
13、液压部件或胶管的安、拆，要保持清洁，必须用乳化液将管道中洗干净，以防杂质进入系统内，造成液压元件损坏。携带的胶管两端必须封填好。
14、更换液压部件或胶管时，高压管路截止阀要关好，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
15、更换液伏部件或胶管时，其高压液的出口不许对着人和自己，以免误操作伤人。
16、安装前阀体内应保持有机油防锈。为防冻死，冬季室外存放或运输途中必须将液压件内残留乳化液排净。
17、系统内过滤器每班清理一次，液压系统其它零部件拆卸后必须清洗干净方可安装。
18、用注液枪注液时，必须将注液口的赃物冲净，不能将赃物带到阀内（液压缸、支柱和阀内进入赃物是造成泄漏的主要原因之一）。
19、初次下井或新维修好的支柱第一次使用时，应全行程反复升降活柱四次以上，完全排除掉缸内的空气。
20、在工作中突然发生高压管脱扣，应迅速关闭操作阀或截止阀。
21、操纵阀使用频率较高，不要用力过猛，防止损坏液压元件，严格按操作规程操作。
22、液压系统向工作面供压前必须保证所有操作阀手柄处于中间位置。
23、搬动操作阀手柄应准确、迅速、到位，不准将操作手柄停留在两工位中间。
24、每班前检查液压柱的工作状态，发现失效及时更换。
25、下班时，关闭工作面的总液压截止阀。
26、上班时，检查工作面支架的所有操纵阀手柄是否处于中间位置，确认全部处于中间位置后方可打开总液压截止阀。
