为了能够做到统一、规范、合理且符合《煤矿规程》要求及矿井安全质量标准化，现将水幕、喷雾和治理煤尘的具体要求从有关治理煤尘的资料中摘录，下发各矿，供各矿参考并遵照执行。
地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3，或满足2h（天）以上的防尘用水量，并设有备用水池。水池标高的选择应满足于用水点水压要求及考虑管材设备的耐压强度，如水池距离距井底高差太大，要采取降压措施。管道冬季要考虑防冻等问题，尽可能的修筑地管道、地面用水管道与井下用水管道要分支管道、支阀门，管道与附件（法兰盘、弯头、阀门等）连接成一整体，井下若干条管路按要求相互联接，必须有过滤网，构成矿井防尘洒水管网系统。井下防尘洒水管与消防水管一般可共用，但必须同时满足井下消防和井下防尘用水的需要，做到“巷中有管，管中有水”，管网供水流量、压力要求和管路、管材、选择、敷设要符合要求，安装平直，吊挂牢固（离地安装要高于0.3m）不得拐硬弯、死弯。所有三通闸阀必须向下或者向上不得有碰头碰脸等易伤人现象，每趟管路三通阀门管径必须一致，不得先细后粗，存在水压或水量不足现象，电源电缆线路不得与管路并挂一勾，挂在巷道同一侧和同侧交叉并列悬挂，无条件不允许同侧悬挂时，水管必须敷设于电缆之下，距离不少于0.3m。胶带斜井和胶带运输平巷和容易产生煤尘的巷道、管路，每隔50米必须设一个三通阀门，其他巷道管路每隔100米至少设一个三通阀门。与胶管连接处焊接U型卡闸阀门便于防尘洒水时所用，所有管路必须是编号统一区分颜色，管路颜色为：静压管绿色，压风管黄色，排水管黑色，每条巷道支管必须有支阀门，阀门间距不得大于500m，井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，其喷头固定安装于落煤点之上，便于降尘，起到实际降尘的作用，喷头数量，喷头眼数，水压满足于降尘需求即可，水量不得过大或不足，每班要对喷头进行检查不得出现堵塞喷头现象。所安闸阀门，要便于操作，灵敏可靠，阀门管路接头不得漏水。采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置，水压符合规程要求，雾化程度，必须覆盖滚筒并坚持正常使用。综采（机采）工作面必须有支架喷雾，移架和工作面作业时做到同步进行。炮采、炮掘面放炮后必须是先防尘洒水后出煤，将煤尘从源头治理，杜绝出干煤和煤尘飞扬，有条件使用湿式打眼的矿必须采用湿式打眼，无条件采用湿式打眼的矿，必须采取有效措施进行防尘。爆破时尽可能使用水炮泥对炮眼进行充填，其充填深度必须符合规程规定。派足防尘管路维护人员，（防尘胶管出水口必须有喷头，不得因防尘导致巷道积水），定期对各巷道进行冲洗和清扫及刷白，建立有效的综合防尘制度考核办法，使井下任何一条巷道一个地点的煤尘不得超过（厚度2mm，长度5m）规定。主体矿井需尽可能的实现自动洒水装置，真正实现净化风流，优化作业场所环境，达到净化风流的作用。
风流净化水幕的具体安装位置如下：
水幕必须是敷设于巷道顶部，逆风流45度安装，与供水管路相连接，并间隔地安上数喷头开启后能形成雾状，能布满整个巷道断面。所安装的位置尽可能的靠近尘源，远离电器设备，应安设在支护完好，壁面平整，无断裂破碎的巷道段内，其与水源连接的闸阀门应安装于进风一侧的5m-10m内，便于人员操作。具体安设位置为：
（1）矿井总入风流净化水幕，距井口20-100m巷道内。
（2）采区入风流净化水幕，距风流分叉口支流内侧20-50m巷道内。
（3）采煤回风流净化水幕，距工作面回风口10-20m回风巷道内。（避开组合开关位置）。
（4）掘进回风流净化水幕，距工作面30-50m巷道内。
（5）巷道中产生尘源净化水幕，距尘源下风侧5-10m巷道内。
遵照上述治理煤尘的实施办法，捕抓煤尘效果还得不到有效控制，可采取其它办法防尘或佩戴防尘口罩安装多个水幕进行控制煤尘，预防吸肺病。
其它粉尘防治方面，严格执行煤矿《安全规程》第一百五十一条至一百五十六条规定。
中钢煤业公司瓦斯管理部
2012年
