第一条 材料、工具管理原则上平巷中每100—200m设一组固定料场，斜巷料场设在上平台。料场包括内料场、外料场和临时料场。料场中物料存放部分用喷浆回弹料硬化平整，厚度0.03m。料场设专兼职人员管理，负责材料、工具的看管、发放、回收及料场文明卫生管理。
第二条 料场物料管理标准：
(一)动态保持无积尘、积水、淤泥、杂物，干净整洁。
(二)牌板齐全、干净，吊挂整齐。
(三)管线平直、干净。
(四)支护材料、机电类材料及设备工具分区集中码放。
(五)各类材料顺巷帮码放，不易码放的小料、小件装箱集中码放。
(六)非电缆侧，物料码放高度一般不超过1.3m（水泥、混合料垛放高度不超过1.8m，有风筒保持0.2m间隙），电缆侧码放高度距电缆钩下沿不小于0.1m间隙，稳定牢固。
(七)长材一律顺帮码放，外端齐。
(八)易受潮材料在底部垫一层道木，高度为0.15～0.2m，道木整齐划一。
(九)所有材料存放保持外沿齐、平直成线。距道不少于0.5m。无道时保持人行道不少于0.8m宽。
第三条 料场物料存放标准：
原则：内料场由里向外依次存放锚杆、托盘、大眼网、速凝剂、水泥、混合料；外料场由里向外依次存放炮泥、炮泥机、工具箱、工具架、衣服架、钳工维修案、油桶、电缆、钢丝绳、钢棚、钢轨、轨枕、道木、锚索、水沟盖板（存放量较少时可以直接存放于铺设位置的水沟盖板上）、盒子板、上岗牌、三图一表牌板等其它物料。 临时料场存当班使用的水泥、混合料。
(一)支护材料：
1.锚杆：不同类锚杆分类码放，两端一反一正靠紧，用方木条（宽0.06m、厚0.05m）整齐垫起分层码放。
2.铁托盘：不同类的铁托盘分开垛放整齐，呈规则长方体。
3.锚固剂：整箱交错码放，呈规则长方体。
4.网片：大眼网平坦叠放，整齐规则。
5.锚索：加工挂钩沿巷帮挂放（斜巷时固定牢固）。
6.圆木（半圆木）：用方木条分层隔开码放，一端齐。
7.钢棚：梁、腿分开、分规格、分层码放，方向一致，层间用方木条隔开，两端齐。
(二)建工材料
1.炮泥：用铁板加工专用围栏（高0.8 m，长2m）存放，用后上面恢复平整。
2.水泥：用一层道木（道木间距0.8m）和0.05m木板垫起，垫底高度0.15-0.2m，码放整齐后用双抗网或风筒布盖好，垫底道木、木板整齐划一。
3.混合料：规则存入标准料池（靠巷帮用空心砖砌筑三面，规格为长10m，宽1.5—2m），有棱有角，上面平整。
4.速凝剂：摆放标准同水泥。
5.水沟盖板：垂直垛放，上下整齐，横平竖直。
6.临时料场：用方木（0.2×0.2m）圈边，相邻方木用扒钉固定。
(三)机电类材料、配件：
1.铁质管路：风、水等管路分层码放，端头整齐，用8#铁丝固定。
2.电缆：盘成圆形平放整齐。
3.备用设备及大件：所有大件分类集中顺帮统一平放，轴朝内，接线盒朝上，下垫道木（0.15-0.2 m高）。
4.电缆钩：分类、分规格交叉垛放整齐，呈长方体。
5.油桶：集中竖直存放，排列整齐，用双抗网做套、编号、喷字套好，上架管理，架高0.1m，每种油配置专用油抽，油抽分类采用挂钩挂放（高度1.5m）并编号注明，油抽挂放的下部放置统一规格的接油小桶，有标识侧朝向外侧，方向一致，对齐。
6.轨道：顺帮用方木条隔开分层码放，端头整齐。
7.轨枕：顺帮分层交叉垛放，边齐角正。
8.钢丝绳：整轮盘卷的钢丝绳保证绳头缠紧，轮盘靠帮垂直树立；散钢丝绳盘成圆形，用一层道木垫起存放。
(四)工具箱、工具架等：
料场配备的专用工具箱、工具架、钳工维修案、衣服架等，要求排列整齐，干净卫生，靠帮放置。摆放由里向外顺序为钳工维修案、钳工工具箱、电工工具箱、生产班组工具箱、配件货架、衣服架、工具架。制做新工具箱等要按照以下要求制做：
1.工具箱制作：轮廓用厚0.05m的30#角铁，周围用3m厚冷板焊制，喷蓝漆。各工具箱上字体工整统一，白漆喷涂，字号高度为0.04m。
2.生产班工具箱：规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m，正面设置三个门供三个生产班放置日常工具、小型材料、配件等，侧面设置三个门用于放置钻杆，正面门用白漆喷出“××生产班工具箱”字样。
3.验收员工具箱：规格长×宽×高=2×0.6×0.6m，正面设置一个门，正面门用白漆喷“验收员工具箱”字样。
4.电工工具箱：规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m，正面设置一个门，正面门用白漆喷出“电工工具箱”字样，供电工放置日常工具、小型材料、配件等。
5.钳工工具箱：工具箱长×宽×高=2.4×0.6×0.6m，正面设置一个门，正面门用白漆喷出“钳工工具箱”字样，供钳工放置日常工具、小型材料、配件等。
6.配件货架：货架长×宽×高=1.0×0.6×1.4m，分八个槽，主要放置道夹板、道螺丝、T型螺栓、胶垫、道钉等铺轨配件。
7.钳工维修案：长×宽×高=1.5×0.85×0.8m，用5mm厚钢板焊制，安装专用台钳，供钳工维修设备；
8.衣服架：制作高度为1.5m，挂钩数量为20个。
第四条 迎头管理标准：
(一)迎头工具、钻具类：分类集中靠帮存放在耙矸机尾轮外5—10m专用工具架上；锚杆机立放靠帮用挂钩固定，位置靠工具架外；前探梁顺帮码放在锚杆机外，两端齐。
(二)临时管线：耙矸机尾轮前面范围内为临时管线，迎头10m可拖地，其余部分管线靠帮吊挂平直（方法：可在拱基位置锚杆端绑扎300mm长10#铁丝，也可挂在网片上）。
第五条 后巷管理标准：
(一)巷道底板标准：巷道底板平整，无直径大于0.03m的矸块及浮渣杂物。
(二)水沟：
毛水沟紧跟耙矸机尾轮，移耙斗机后3天，永久水沟距耙矸机尾轮不超过10m；永久水沟未上盖板前要在紧邻水沟盖板处设置挡水堰（高度低于水沟上沿0.3m），铺设盖板前先对水沟内淤泥进行清理。使用铲车巷道，永久水沟距迎头60m。拉线施工水沟，边沿平直整齐（误差5mm）。
(三)铺水沟盖板：水沟盖板要及时拉线铺设，平直牢固，铺设位置距永久水沟最前端距离不超过10m。
(四)防尘水幕、转载点喷雾：
安设水幕距顶板不大于0.15m，喷嘴迎风，方向下迎30°，雾化效果好，封闭全断面。防尘水幕用12#铁丝双股固定或吊挂，接头开关均固定在行人侧距底板1.2～1.4m处，软管吊挂贴顶靠帮、横平竖直；多余管线盘齐吊挂。
(五)淋、渗水管理：
淋水处设防水棚将水导入水沟，防水棚采用大眼网+双抗网绑好沿巷道轮廓吊挂，距顶帮0.15～0.2m，大面积搭设防水棚时每5m错开1m，并在错开处下0.5m处搭防水棚。水沟对侧淋渗水时，靠帮挖砌水沟（0.2×0.15m），砌制横向水沟（0.2×0.15m）导入永久水沟。
(六)牌板管理：
1.巷道开口处悬挂巷道名称牌；
2.巷道交叉口及巷中每隔100m悬挂巷道里程牌、避水、避火标志牌；里程牌悬挂于巷道中心，避水、火标志牌钉在巷道的人行侧距底板0.8～1m处。两类牌板置于同一铅垂面位置；
4.三图一表（尺寸:高0.8m宽0.6m）悬挂于车场钳工台处风筒对侧（电缆上方）；
5.各类牌板吊挂要固定两处，保证整齐牢固，动态保持干净卫生。
(七)消防箱：
消防箱靠帮放平，消防锨、桶吊挂整齐、洁净，消防牌板整齐固定在消防架上，平直、整洁，消防砂干燥，上面平整，消防袋不少于6个，整齐摆放。
(八)巷道帮顶不准有多余铁丝头等杂物（导向点线除外）。
(九)开关：上架顺巷放置于非行人侧。
(十)巷道开口底板：用砼硬化，厚度为50—100mm。跨越水沟处，根据实际需要加工盖板，盖板上铺0.3mm砼。
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