一 封闭煤场事故原因分析：
1封闭煤场可能造成的事故
1.1 发生火灾：由于原煤和煤份挥发产生的易燃气体在一定条件下会发生燃烧，从而酿成火灾，造成设备损坏或人员伤亡。
1.2 发生爆炸：在一定的条件下，空气和煤份挥发产生的易燃气体在达到某一浓度时，可能发生爆炸，造成设备损坏或人员伤亡。
1.3 其它事故：煤场设备距离地面较高，攀爬不便，运行或检修时已发生坠落或摔伤事故。
2封闭煤场事故原因分析：
1、遇到明火；
2、燃煤长时间堆放，未使用或清理，热量积聚，不能及时散掉而自燃；
3、遇有足够能量的火源；
4、挥发产生的气体与空气混合，浓度达到爆炸极限而形成爆炸；
5、气温较高，空气干燥；
6、煤场机械产生静电，而静电没有及时得到释放；
7、设备距离地面较高，可能摔伤。
二 预防措施
1、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中易燃物和爆炸物；
2、设置符合要求的消防设施；
3、煤场应设置水喷淋装置，能有效防止煤尘爆炸；
4 设置传感保护装置，预防事故发生；
4.1温度检测装置
温度检测装置包括分布式光纤测温系统和红外扫描监测系统两种。分布式光纤测温系统安装在挡煤墙内壁，及时检测煤堆的温度。红外扫描温度监测装置安装在堆取料机的悬臂上，通过大臂的旋转，监测煤堆的表面温度变化，并且通过结合位置传感器的数据，精确定位高温点所在的位置。通过比对数据，以及温度的变化，找出煤场内可能的自燃趋势，提前预警。
4.2可燃气体检测装置
沿挡煤墙高度方向顶部框架部位均布可燃气体探头，能够随着悬臂动态地监测煤堆挥发出来的可燃性气体浓度。
4.3烟雾检测装置
沿挡煤墙高度方向顶部框架部位均布烟雾探头，能够随着悬臂动态地监测煤堆挥发出来的烟雾浓度。
5 煤堆应平整、压实，定期的翻烧旧煤。
6 运行、检修人员要经过培训，栏杆等安全设施要定期检查。
