目前国内储气库多为枯竭气藏型储气库，枯竭气藏储气库采用先注后采的运行方式，注气一般采用燃气驱动往复式注气压缩机组；采气一般要经过井口调压装置，并经露点控制装置采用乙二醇加节流制冷脱水脱烃除去伴随天然气采出的少量凝析油等液体，同时，配套的乙二醇再生装置再生乙二醇重复使用。
1. 输送介质与脱水剂
天然气、凝析油、乙二醇、甲醇、导热油等是地下储气库地面注气站的易燃易爆介质，天然气作为输送介质的风险在第二章已进行了分析，本章主要对储气库站场较多的凝析油、乙二醇、甲醇、导热油进行重点介绍。
(1) 凝析油 采气过程中，伴随天然气采出少量凝析油，凝析油属易燃液体，火灾危险类别为甲类。其蒸气与空气易形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂能发生强烈反应，遇高热分解出有毒的烟雾。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，易存留在地表、沟坑、低洼、死角处，较长时间聚集不散，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。其火灾、爆炸危险性见表6-1。
表6-1 凝析油火灾、爆炸危险特性
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物料名称 |
闪点/℃ |
自燃点/℃ |
爆炸极限/% |
火灾危险类别 |
适用灭火剂种类 |
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凝析油 |
-6.67～32.2 |
350 |
1.1～8.7 |
甲类 |
泡沫、干粉、CO2、沙土 |
(2) 乙二醇、甲醇、导热油采气初期，井口压力较高时及天然气进冷箱之前，为防止节流生成水合物，需要注入乙二醇防冻；事故状态下天然气注甲醇后应急直接外输。乙二醇、甲醇、导热油的火灾、爆炸及毒性分析分别见表6-2、表6-3和表6-4。
表6-2 乙二醇
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项目 |
分子式：C2H6O2；HOCH2CH20H |
相对分子质量：62.07 |
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理化 特性 |
外观与性状 |
无色、无臭、有甜味、黏稠液体 |
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沸点/℃ |
197.5 |
熔点/℃ |
-13.2 |
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相对密度(水=1) |
1.11 |
相对密度(空气=1) |
2.14 |
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燃烧热/(kJ/mol) |
1180 |
溶解性 |
与水混溶 |
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毒性危害 |
接触限值 |
中国MAC：未制定标准 |
前苏骥MAC：5mg/m3 |
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侵入途径 |
吸入、食入、经皮吸收 |
毒性：属低毒类 |
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健康危害 |
国内来见本品急慢性中毒报道。吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤。淋巴细胞增多。人的本品一次口服致死量估计为1.4mL/kg |
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燃烧爆炸危险性 |
燃烧性 |
可燃 |
闪点/℃ |
110 |
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建规火险分级 |
丙 |
爆炸极限%(体积) |
3.2～15.3 |
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危险特性， |
遇明火、高热或与氧化翔接触，有引起燃烧爆炸的危险 |
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燃烧分解产物 |
CO、CO2 |
聚合危害 |
不能出现 |
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稳定性 |
稳定 |
禁忌物 |
强氧化剂、强酸 |
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灭火剂 |
雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、沙土 |
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表6-3 甲醇
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项目 |
分子式：CH4O；CH3OH |
相对分子质量：32.04 |
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理化特性 |
外观与形状 |
无色澄清渡体，有刺激性气味 |
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沸点/℃ |
64.8 |
熔点/℃ |
-97.8 |
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相对密度(空气=1) |
1.11 |
临界温度/℃ |
240 |
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燃烧热(kJ/mol) |
36×103 |
临界压力/MPa |
7.95 |
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毒性危害 |
接触限值 |
中国MAC：50mg/m3 |
前苏联MAC：50mg/m3 |
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侵入途径 |
吸入、食入、经皮吸收 |
毒性：砸夏毒物物质毒性系数(NH)=1 |
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健康危害 |
对呼吸道及胃两道黏膜有刺激作用，对血管神经有毒作用，引起血管痉挛，形成淤血或出血；对视神经和视网膜有特殊的选择作用，俊视网膜因缺乏营养而坏死 |
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燃烧爆炸危险性 |
燃烧性 |
易燃 |
建规火险分级 |
甲 |
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闪点/℃ |
11 |
爆炸极限/%(体积) |
5.5～44 |
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危险特性 |
其蒸气与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。遇高热容器内压增加，有开裂和爆炸的危险。燃烧时无火焰 |
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稳定性 |
稳定 |
燃烧分解产物 |
CO、CO2 |
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聚合危害 |
不能出现 |
禁忌物 |
酸类、强氧化剂等 |
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灭火剂(方法) |
泡沫、二氧化碳、干粉、沙土。用水灭火无效 |
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表6-4 导热油
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标识 |
名称 |
Thermin0155合成导热油 |
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组分 |
改性三联苯 |
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平均相对分子质量 |
252 |
外观与形状 |
清晰、浅黄色液体 |
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典型特性 |
常态沸点 |
359℃ |
准临界温度 |
569℃ |
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密度(25℃) |
1005kg/m3 |
准临界压力 |
2.43MPa |
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闪点(ASTMD -92) |
191℃ |
自燃点(ASTMD -2155) |
399℃ |
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最佳使用范围 |
0～345℃ |
允许最高膜温 |
375℃ |
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馏程 10% |
348℃ |
馏程∞% |
392℃ |
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物理及化学性质 |
(1) Therminol55导热油设计用于常压或低压的间接传热系统。该系统无需高压，即能通过Therminol55向工艺设备有效、可靠、稳定地提供所需热量。Therminol55的高沸点特性有助于减小使用其他传热介质所不可避免的挥发和渗漏问题 |
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2. 钻井完井
钻井完井作业一般为钻井作业、射孔作业，在作业过程中可能发生的重大危险事故是井喷。井喷时大量的气体从井口喷出，在空气中打散形成爆炸云团，当天然气在空气中的浓度达到5%～14%时，遇火形成爆炸，而在爆炸浓度范围以外，极易发生火灾。有关此方面内容请参照钻井相关专业，本书不作详细介绍。
3. 集注站
集注站的功能是在采气期将气井中采出的天然气净化后外输进入天然气输气管道，在注气期将管道来气加压后注入地层。主要设备设施有井口集输装置、高压阀组、采气露点控制装置、乙二醇再生装置、天然气过滤装置和天然气注气压缩机组等。集注站一般由于操作压力较高，可高达30MPa，且操作介质具有易燃、易爆的特性，故集注站的主要危险因素是天然气和凝析液泄漏以及可能引发的爆炸、火灾。有可能造成泄漏的原因主要有：
① 设计缺陷或设备采办不符合要求；
② 施工质量不符合要求；
③ 误操作、违反操作规程，未及时发现隐患，发现异常现象处理不当等；
④ 保护系统失灵，设备、容器超压；
⑤ 管材原因，如管材缺陷、焊接质量、氢脆、腐蚀等；
4. 集输管线
集输管线一般有两类：一类是以天然气为介质的单井集输管线和天然气输送管线；另一类是以凝析油为介质的凝液输送管线。两类管线输送的介质均为易燃、易爆物质，在下列情况下可能导致火灾、爆炸事故的发生：
① 管线材质或施工质量差，导致管线强度达不到技术要求而出现裂缝或断裂，进而导致输送介质泄漏；
② 管线因腐蚀穿孔可能造成输送介质泄漏；
③ 外部原因导致管线破裂，如在埋地管线上方或地面管线附近施工，使管线遭受意外损伤，导致输送介质泄漏；
④ 操作失误或人为破坏而使管线发生泄漏事故；
⑤ 地震等不确定外力因素的作用也可能导致管线断裂而造成输送介质泄漏。
5. 其他危险因素分析
① 雷击雷雨季节，油气集输设备、装置可能因接地不良遭受雷击的危险，从而引起火灾、爆炸。
② 高温生产运行中导热油温度达205℃，导热油管、换热器、热媒循环泵等高温设备的保温隔热设施若有损坏，或设备泄漏造成导热油喷出，可能发生人员烫伤事故。
