以下要求是适用于工业企业厂区内压力小于或等于12X10'Pa0.22X10'mmHz0)的天然气(不包括开采和厂外输配)的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制造、施工、运行、管理和维修等。
不适用于城市煤气、天然气市区干管、支管和庭院管网及调压设施、液化石油气等。
1、天然气管理部门应备有天然气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。
2、天然气设施应明确划分管理区域，明确责任。
3、各种主要的天然气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。
4、天然气管理部门应备有天然气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。
4、有天然气设施的单位应建立以下制度:
-天然气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完
整资料归档保存 ;
-天然气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度，
-天然气设施运行情况的记录档案管理制度;
--一 建立天然气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一 次 、并将检查情况记录备查。
5、应对天然气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复
审。作业人员应每隔一至两年进行一次体检，不符合要求者，不应从事天然气作业。
6、凡有设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的天然气安全管理工作。
7、天然气管道应采取消除静电和防雷的措施。
8、天然气管道架空敷设应遵守下列规定:
一 一 应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上;
-- 不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设;
- 不应穿过不使用天然气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点
等 。 如需要穿过不使用天然气的其他生活间，应设有套管;
- 架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时，应采取隔热
措 施 ;
- 在已敷设的天然气管道下面，不应修建与天然气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品;
- 厂区架空天然气管道与架空电力线路交叉时，天然气管道如敷设在电力线路下面，应在天然气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的天然气管道应可靠接地;
-一 架空天然气管道根据实际情况确定倾斜度;
9、架空天然气管道与其他管道共架敷设时，应遵守下列规定:
- 天然气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂
直净距不宜小于 250m m;
- 与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，天然气管道应架设在上方，对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性
液体的部位如法兰、阀门等，应在天然气管道上采取保护措施;
- 与氧气和乙炔气管道共架敷设时，应遵守GB 16912的有关规定和乙炔站设计规范的有关规 定 ;
- 油管和氧气管宜分别敷设在天然气管道的两侧;
- 与天然气管道共架敷设的其他管道的操作装置应避开天然气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏天然气
的部位 ;
- 天然气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供天然气管道使用的电缆除外;
10、厂房内的天然气管道应架空敷设。
11、厂房内的天然气管道架空敷设有困难时，可敷设在地沟内，并应遵守下列规定:
一一 沟内除敷设供同一炉的空气管道外，不应敷设其他管道及电缆;
-一 地沟盖板宜采用坚固的沪算式盖板;
- 沟内的天然气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等;
- 沟的宽度应便于检查和维修，进人地沟工作前，应先做一氧化碳浓度含量分析;
- 沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放人密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于
20 0 m m ;
- 应防止沟内积水。
12、厂区主要天然气管道应标有明显的天然气流向和种类的标志，所有可能泄漏天然气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。
13、天然气调压站可设在露夭或单独厂房内，露天调压站应有实体围墙，围墙与管道间距离应不小
于2m。
调压站厂房和一次仪表室均属于甲类有爆炸危险厂房、电气设备的设计和施工，应遵守GB 50058的有关规定。
14、调压站操作室应设压力计、流量计、高低压警报器和电话。操作室应与调压站隔开，并设有两个
向外开的门。
15、除有特别规定外，任何天然气设施均应保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应
可靠地切断天然气来源，并将内部天然气吹净。
16、吹扫和置换设施内部的天然气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质吹扫或引气过程中，不
应在天然气设施上拴、拉电焊线，天然气设施周围40 m内不应有火源。
17、送天然气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏天然气。
18、进人天然气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进人天然气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过
30m g/m'C2 4p pm)时，可较长时间工作;一氧化碳含量不超过50m g/m'时，人内连续工作时间不应超
过1h;不超过100 mg/m，时，人内连续工作时间不应超过。. 5 h;在不超过200 mg/m'时，人内连续工
作时间不应超过15 min-20 min.
工 作人员每次进人设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。
20、进人天然气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前。.5 h ，检修动火工
作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前。.5 h ，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。
当天然气比重大于空气时，取中、下部各一气样; 天然气比重小于空气时，取中、上部各一气样。
21、带天然气作业或在天然气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得安全主管部门的书面批准。
