2003年5月，湖南长盛石化公司聚丙烯装置经过扩能改造，能力达100kt/a，聚合负荷达16t/h，而挤压造粒负荷目前只能达到14t/h，加上共混装置95机负荷0.4t/h，正常情况下每天会积存40t左右聚丙烯粉料，3天左右共混装置必须进行聚丙烯粉料包装才能满足生产要求，但共混装置包装线原设计只能包装粒料。如进行粉料包装，原粒料的计量秤在计量粉料时，粉尘直接从包装袋口冒出，致使装置内聚丙烯粉尘四逸。2003年11月4日长岭分公司职防科监测的粉尘具本情况见表1。
表1 粉尘具体情况
表1 粉尘具体情况
监测部位
有害因素名称
测定结果
距离包装下料口1m
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距离包装下料口3m
距离包装下料口6m
距离包装下料口10m
聚丙烯粉尘
聚丙烯粉尘
聚丙烯粉尘
聚丙烯粉尘
20mg/m3
15mg/m3
12mg/m3
11mg/m3
按照国家卫生标准GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》的要求，工作环境中聚丙烯粉尘8h 加权平均容许浓度应小于5mg/m3，短时间接触容许浓度应小于10 mg/m3。从现场监测结果来看，包装岗位工作现场聚丙烯粉尘浓度超标，严重影响了岗位职工的身体健康，必须进行治理。
童世龙