涂装作业过程中，可采用手工刷涂、辊涂、空气喷涂、高压空气喷涂、浸涂、流涂、静电喷涂、粉末静电喷涂、电泳涂装等施工方法。为确保施工安全，在防护措施方面必须做好以下几点：
1)涂装工艺中的防火、防爆、防毒方面参照上述内容进行防治。涂装时划定涂装作业区，设置通风装置。
2)浸涂、流涂、辊涂作业流水线一般应设间壁防护设施，流水线的设计和运行应保证安全操作。作业场所宜安装火灾报警装置和自动灭火器；工件滴落漆液的地方应设置收集装置，并应加强局部排风。浸漆槽应备有非燃烧体制成的槽盖，当不工作时，严密地盖上槽盖。大型浸漆槽、流涂装置应在室外设置地下储槽。不工作时，将漆液放人储槽；发生火警时，也应迅速地将漆液排人储槽。
3)除特大工件外，空气喷涂和高压无气喷涂应在喷漆室内进行。集中多个喷漆室的作业场所，与相邻其他非涂漆作业场所之间宜用非燃烧体隔墙隔开。
4)高压无气喷涂装置中的增压缸体、部件、管路、阀门等均应按高压管件规定进行液压试验和气密性试验。配套的高压软管除按上述试验合格外，管线布置时，其最小曲率半径不宜小于软管直径的2．5倍。
5)高压无气喷涂的喷枪应配置自动安全装置，喷涂间隙时能将喷枪自锁。喷涂机应设置最高进气压力和限压安全装置，并具有超压时安全报警装置和接地装置。在任何情况下，不应将承压的无气喷涂装置的喷嘴对准人体、电源、热源，也不应以手试压。喷涂机的油水分离器如果损坏或可靠性差，应整机停止使用。
6)静电喷涂时，高压静电发生器的电源插座为专用结构，插座中的接地端与专用地线连接，不应用零线代接地。高压输出与高压电缆连接端应设置限流安全装置。静电发生器应设置控制保护系统，当工作系统发生故障或出现过载时，能自动切断电源。涂装作业一旦停止，应立即切断高压电源，接地放电。
静电喷涂时，被涂装的工件与电极、静电雾化器及其他导体之间必须保持安全距离，至少为该电压下的火花放电最大距离的两倍。在涂装室内的所有物件必须良好接地，特别是被涂物的接地是必备条件。生产中应定期检测接地电阻值和定期清理吊具上的积漆。未穿导电鞋的人员不得进入正在喷漆的区域，严禁接触正在作业的的操作者。采用手工静电喷涂设备，操作者应裸手或手套开洞，以使手直接接触喷枪手柄的金属处。在正常作业位置时，应握紧接触手柄。操作者应穿着防静电工作服，不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积累静电荷的材料制成的内衣。
8)粉末静电喷涂应在采用非燃烧体制成、内壁光滑、无凹凸边缘的喷漆室内进行，操作者应在室外操作。喷粉室出口排风管内粉尘的最高浓度不应超过其爆炸下限浓度的50％，一般不超过15∥m。。喷粉室的金属框架和工件要可靠接地，应安装火灾报警装置和自动灭火器，该报警装置应与关闭压缩空气、切断电源、起动自动灭火装置、停止工件输送进行联锁。喷粉室和粉末回收装置均应设置卸压装置。高压静电发生器配置具有恒场强喷粉的自动控制系统，在已调整好的工艺条件下，喷枪与工件间距在允许范围内变化，其电流不超过整定值的10％。配套设置后，当电压调到最大值时，对地短路应无火花。
9)电泳涂装前应严格检查电气设备，操作时必须穿戴好必要的防护用品。若以槽体为阴极电泳涂装时，应注意工件与槽壁保持一定的距离。如采用阳极接地方式，槽外配管应有绝缘措施，避免电流通过。
电泳槽应设置间壁设施和通风排风装置，并应装有防止人员发生触电事故的安全或防护联锁装置。电泳涂装系统应单独设置在围护设施内，操作及维修由专人负责。电泳涂装需排放的废水应净化处理，达到规定标准方可排放。
