装卸车间产品出厂装车频繁，每天24小时装30～40车。工作量大，操作工疲劳，特别夜间装车容易发生冒罐、跑料现象，为避免在装车过程中冒罐、跑料事故的发生，特制定此方案，供装卸车间全体操作工参考，从而能以最快的速度处理事故，减少损失。
一、冒罐跑料原因：
在装车过程中发生冒罐跑料一般有以下几点：
1、装车单量与罐车载重量没有核定（装不了）；
2、装车质量流量计、气动阀失灵（多装）；
3、操作工不坚守岗位、脱岗、睡岗；
4、罐车的排放阀没关或没关严。
二、装车冒罐、跑料事故的处理方法：
1、罐车排放阀没关造成跑料处理方法，关闭阀门；
2、罐车发生冒罐事故的处理方法：停泵，切断装车物料管线工艺流程，关闭阀门，严禁车辆启动；
3、现场处理，物料回收，用水冲洗排入污油池；
4、用桶将罐车多装物料倒入地槽，使罐车液位下降
5、将多装的物料用卸车泵输回罐内，进行过磅计量。
三、预防措施：
1、槽车灌装之前检查罐车的阀门是否关闭；
2、当班班长核对提货单数量和罐车最大载重量，是否能装上；
3、定期调核流量计和气动阀，要处于灵敏好用状态；
4、当班操作人员要坚守岗位，不得任何人发生睡岗、脱岗现象，避免冒罐、跑料事故的发生。
