一、施工概况：
由于+135水平临时水仓积渣过多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，在+135水平临时水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备：
1、清理水仓前，将污水流改至另一临时水仓，并将需清扫临时水仓内的污水抽净。
2、绞车必须有牢固的锚固装置，小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定；绞车排绳整齐，提升信号要完好可靠，坚持正常使用并按标准及时检修，坚持“一坡三挡”。
4、在+135临时水仓内合适的地方安设潜水泵，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠。
5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
三、清仓步骤：
1、由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、由电工检查电气设备情况，确认无问题后送电。
3、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
4、拉渣前施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
四、清仓安全注意事项：
1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。工作人员进入施工地点以前，必须由跟班段队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点。施工过程中，要随时注意围岩及顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、每班作业前由跟班段队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
3、在清仓时，必须密切观察前方淤煤状态，如果淤煤有倾斜、坍塌危险，要向淤煤处冲水或用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
4、因水仓底部有淤泥，人员施工或者行走要特别注意，防止滑倒。
5、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自主保安和相互保安”工作。
6、绞车下放车辆及拉渣前，施工人员撤至安全地点，并且放好警戒，防止车辆伤人。
7、严禁登钩、扒车、跟车，严禁超挂车。
五、使用绞车安全注意事项：
1、绞车司机必须经过培训、考试合格，取得操作证后方可上岗，严禁无证开绞车。
2、绞车控制按扭，信号按扭安装在操作盘上，操作盘应固定于司机易操作的合适位置，声光信号装置必须设在便于司机瞭望的位置。开绞车前司机要检查声光信号，要齐全有效，严格按照信号进行操作，严禁用非正规信号联系。
3、绞车下放车辆时要带电，严禁放飞车。
4、绞车因意外情况中途停车时，司机不得离开工作岗位。
5、运输线，挡车闸要齐全有效。
6、绞车拉碴时一次不超过1辆矿车。
7、矿车连接必须使用正规的销子链环，严禁使用其它物品代替，绞车未使用时，必须将绳缠绕在滚筒上。
8、严格的执行“行车不行人,行人不行车”制度。
9、钢丝绳要经常检查、不打接、不锈蚀要经常涂油，不能有锐角弯，以防段绳。
10、绞车司机要经常检查钢丝绳的磨损和段丝情况，磨损超过规定时必须换绳。
11、矿车必须存放在档车闸前，并且绞车司机不准离开岗位。
12、摘挂矿车时一律要停车，人员要站在人行道侧，两脚站在道外，严禁在矿车未停稳或在轨道中摘挂钩。
13、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放、乱点叫对方过来。
六、处理掉道矿车须遵守下列规定：
(1)有专人指挥。
(2)先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。
(3)矿车掉道时，应立即在前后方设置标志，并迅速复轨。复轨时应使用长工具撬，不要直接用手抬肩扛，矿车复位时，应注意自身及他人安全。
? (4)用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。
七、人力推车时注意事项：
(1)人力推车时一般一人只能推一辆车，推车时应在车辆后方推车，不准在车前拉车，严禁站在矿车两旁推车，尤其是在双股道和离帮交近的地方。推车时两手要紧握车辆，不要将手放在车沿及车角上，防止被挤在矿车车帮与物料之间。矿车掉道时，应迅速复轨。复轨时尽量不要用肩扛、手抬，应使用撬杠，避免发生危险。在坡度较大的地段推车，尤其要掌握好速度，防止发生顶撞、掉道等事故。
(2)多人同向推车时一次只能推一辆矿车，在坡度小于或等于5‰度时，间距不得小于10米。坡度大于5‰不得小于30米。坡度超过7‰严禁人力推车，尤其是重车。
(3)推车时应匀速前进，并注意防止巷道两帮及物体伤人。严禁放飞车，不准蹬、坐车滑行。
(6)在巷道内推车时，严禁用肩扛车。
(7)推车工必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。
(8)在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。
(10)推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳住。
(11)人力推车时要集中精力，时刻必须注意前方，在开始推车、停车、掉道、前方有人或障碍物时，推车人员必须及时发出警号。
八、通风及机电管理：
1、跟班段队长必须携带便携仪。
4、在恢复通风前，必须检查水仓内(由外向里，逐步检查)瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1.0%时，方可恢复正常通风。否则，必须采取措施，严禁“一风吹”。
5、每班由通修段瓦斯检员检测1次施工地点瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的浓度。
6、每班开工前检查电气设备情况，杜绝电器设备失爆，确认无问题后送电。
7、电缆导线连接要牢固，无“鸡爪子”、 “羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护 ;设置保护接地和漏电保护装置，发现漏电要及时处理;按程序操作电气设备，严禁带电维修电源开关闭锁和搬迁电气设备、电缆电线，做到日常维护检修和巡回检查相结合。
