280061下付巷溃水后,经过几天的抢险救灾,下付巷转向处已清通能够恢复通风和行人，大面切巷至下付巷的行人斜巷采用1.8×1.8m坑木支护,已于22日8点班贯通。经现场侦察,主要存在问题如下(1)280061下付巷皮带毁坏严重,皮带架子、管子、托辊、水槽需重新更换一部分；（2）280061下付巷一部溜子机尾向上24m—28m处淤煤至巷顶向上冲出一条长坑：深度2—4m，总长60—70m，支架大部分悬空，两部溜子（包括大件槽子）不见踪影；（3）探水钻场十头冒顶，无漏风，往小面上付巷左角有一通道人可钻进去，但里面瓦斯浓度超限；（4）钻场经冒顶处出水量为25—35m3/小时，出水量不够稳定。
经研究，制订四个生产技术方案供参考对比：
方案Ⅰ：
1、首先恢复上付巷排水系统。
（1）上付巷原机尾向外水槽70m由煤巷一队铺通；由煤巷预备队落水槽，靠边围编织袋护住水槽，并全面对水槽进行整理。（包括清理水槽浮煤）确保水槽的牢固性和耐冲垮性；巷修队用编织袋砌一沉淀池在280061上付巷水仓口用编织袋砌一沉淀池，再在上付巷大断面挖一沉淀池，用坑木搁撑，长2m、宽0.8m、深0.8m。
（2）生产准备队负责在切巷及新作的行人斜巷安装一趟4吋排水管路引入上付巷水槽，并负责在上付巷水仓、下付巷临时水仓安装排水泵，保证单泵一排水能力不少40m3/小时，一用一备一存，并实现双回路供电。
（3）下付巷临时水仓采用编织袋装煤砌挡水墙而成，建在下付巷位于刚贯通的行人斜巷口向下9—159m处南帮：横向挡水墙宽2m、高1.6m、长2.5m，纵向挡水墙按横向挡水墙高程水平向上，宽1m、长10m、高1.6m—0.3m，靠帮也用编织袋压茬碓砌护住煤体，防止水浸透煤体向下渗流；砌成的水仓用油布在墙面、巷底进行铺垫，防止水向下渗漏，冒顶处出水点用编织袋砌成水槽与油布搭接好，把水引入临时水仓。
2、钻场内出水全部转入上付巷排水系统后，由地测科观察下付巷出水情况，在确认下付巷一部溜子前后无大的积水后，方可派施工人员进入下付巷，先由通风部门恢复通风至皮带机尾，然后由煤巷一队、煤巷预备队恢复皮带，掘进科协调，此项工作从24日8点班开始，27日8点班皮带运行，设备及供应部门要保证皮带架子、管子、辊及或打眼水槽的供应。
3、23日4点煤巷一队负责对行人斜巷贯通口采用2.6×2.6坑木睡5m，以增加行人断面，并对下付巷冒顶向下其15m巷道采用道轨、长卡缆对其进行联锁加固。从下付巷至小面上付巷疏水巷建议一个方向斜过去，以减少工程量和溜子铺设，并采用9.8m2U型钢支护,手镐掘进,施工期间，要对出水点进行重点监控，密切关注水量变化，发现异常，立即发出紧急信号，施工人员全部撤出至大面切巷安全地带，疏水巷出煤，先采用人工装编织袋背煤往下付巷外段填坑，达到一定距离后，把小面下付巷溜子拆除铺到下付巷，通过溜子运输转煤，继续向外填坑，以减少劳动强度。因小面上付巷瓦斯较高，做该巷时，通风部门可从冒顶处通道供一趟300mm风筒，以确保贯通时的安全。
4、无极绳绞车从24日8点前开始运转，以保证施工期间的材料及设备供应。
5、疏水巷与小面上付巷贯通后，恢复小面上付巷溜子，在小面上付巷找出与井筒最短距离处开口，以减少工程量和施工安全，根据地测科部门调查小窑井筒底码头门大方向为东面向，该疏水巷直接向井筒码头门方向施工与之贯通，此段工程量约20m，建议采用7m2U型钢支护，施工期间加强顶板和防治水管理，采用手镐掘进，边探边进（探8进3），水槽紧跟窝头，地测部门要班班派人对钻场出水量及小窑井筒水位进行监测，并每小时汇报到调度室，以便科学调度，严防再次溃水引发事故。该疏水巷与小窑井筒贯通后，在合适位置重新制定措施，构筑挡水墙，采用8吋以上管路把水装住引入下付巷临时水仓。
6、下付巷皮带运转后，先恢复皮带巷排水水槽，然后恢复一部溜子巷和二部溜子巷被埋压的28m巷道，采用防突钻打钻放水，严防被埋压巷道余留。空间中存有大量积水突然渗水，施工期间严格落实顶板管理和防治水措施，清通后，铺水槽、溜子，重建出煤、排水系统。280061下付巷排水系统完善后，280061下付巷临时水仓及上付巷排水系统方可停止使用（5条与6条可同时作业）。
优点：1、施工相对方便，简单，进度快。
缺点：不安全：（1）疏水巷施工期间，钻场出水仍有渗水的可能，施工人员无法安全撤退，有被冲倒和堵埋的危险。
（2）疏水巷与小窑井筒贯通前安全管理大，有冒顶和溃水的危险。
