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1、由跟班队干，推溜工具体负责，通报工作面机头、机尾超前滞后情况以及溜子窜动趋势，随时观察溜子窜动情况，及时调整。
2、具体办法，先改变推溜方向和推溜间隔参数时间，一般调整为BP：Delay 60～80，如果溜子还有窜动，再采用加甩刀的办法。例如，溜子需向机尾窜动，则先从机头向机尾顺序推溜，如果还未窜动或窜动趋势，再采用机头加刀或机尾甩刀，来加以控制，如果需下窜，则过程相反。如果进刀方向与溜子窜动方向相矛盾时，采用滞后三角煤(反向进刀)的方法来采煤，如煤机从机头进刀且溜子需向机头窜动，则应采用滞后机头三角煤(反向进刀)来割煤，这样能始终保证溜子从机尾向机头顺序推溜，便于溜子向机头窜动。
3、要求跟班队干和推溜工班中随时观察溜子窜动情况，测量机头、机尾到煤壁正帮的距离，及时调整推溜方向，有效控制溜子窜动。
4、通过以下几点判断溜子是否有窜动趋势：
1)看两顺槽正副帮是否平直和有凹凸不平现象;
2)看溜子是否有窜动趋势;
3)看机头与机尾距正帮的距离。一般认为机头距正帮的距离800～1200mm为合适距离。大于800mm便于有时间、有空间来调整工作面窜动，小于1200mm能保证副帮侧行人畅通;
4)看机头转载机桥身段、机尾电机是否与两顺槽正帮平行。如果工作面直且平行，可认为没有窜动趋势。如果工作面直且机头与正帮煤壁成钝角(包括煤壁直角)，则认为溜子有向机头窜动趋势。
5、如果溜子向机头方向窜动导致机头侧行人安全通道小于0.7m时，人员进出工作面必须从运输机机头盖板上行走，行走时必须将三机闭锁，严格执行敲帮问顶制度，保证安全后方可通过。
6、拉机头端头支架时，严禁人员从机头盖板上通过。
7、在机头、机尾电机铲煤板前设置牢固的梯子，以方便人员登上机头电机盖板。
