安全教育培训——矿井通风设施检查方法
矿井空气中有害气体的成分非常复杂，能够对人体造成危害的主要气体有甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等。因此，在矿井生产过程中，必须持续不断地将地面新鲜空气输送到井下各个作业地点，以供给人员呼吸，并稀释和排除井下各种有害气体和矿尘，创造良好的矿井气候条件，确保井下作业人员的身体健康和劳动安全，因此要求矿井通风必须达到“通风可靠”的要求，实现通风可靠必须确保通风设施完好，矿井通风设施主要有密闭、风门等，对通风设施检查主要以下内容、方法和要求。
一、主要检查内容：
1、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道连锁的正向风门和反向风门。
2、不应在倾斜运输巷中设置风门。如果必须设置风门，应安设自动风门或专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全设施。
3、开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置控风设施。
4、矿井主要回风巷、总回风巷不宜设置控制风流的设施。
5、每个采区的风门一般不应超过15组。
6、各种井下通风设施的漏风情况和构筑质量。
二、井下现场主要检查方法：
1、查看永久风门和临时风门是否漏风的简单方法是：1—2人在门里把灯光熄灭观察风门可能漏风的部位，其余人在门外用矿灯照向风门可能漏风的部位。
2、查看墙体，应平整无裂缝。雷管脚线能插入的就算有裂缝。
3、查看永久密闭或临时密闭是否漏风的简单方法是：眼看墙体无裂缝、重缝和空缝，手触无感觉，耳听无声音。
三、通风设施质量标准和要求：
㈠永久密闭的质量要求：
1.墙体用不燃性材料建筑，墙体厚度不小于0.5m，严密不漏风。
2.墙面平整，1m2内凹凸不超过10mm(料石勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝。
3.墙体周边要掏槽(岩巷、锚喷巷道除外)，要见硬顶硬帮，要与煤岩接实，四周要有少于0.1m的裙边。
4.设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
5.密闭内有水，要设反水池或反水管;煤层有自然发火的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口要封堵严密。
6.密闭前无瓦斯聚积、设栅栏、警标、说明牌版(进、回风之间的挡风墙除外)。
㈡永久风门的质量要求：
1.风门一组至少两道，能自动关闭，有闭锁装置。通车风门间距不小于一列车的长度，行人风门间距不少于4m。主要风门要设不少于两道的风向风门。
2.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密(以不透光为准，通车门底坎除外)。
3.风扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。门扇厚度：木风门不少于50mm，铁风门不少于2mm。
4.风门墙垛要用不燃性材料构筑，严密不漏风。墙垛厚度上部不少于0.5m，下部不少于0.8m，墙垛要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实。掏槽深度为：在煤中不少于0.5m，在岩石中不少于0.3m;墙面平整(1m2内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外)，无裂缝、重缝、生缝。
5.风门水沟有反水池或挡水帘，通车风门要设底坎。电缆、管子孔要堵严。
6.有风门管理牌板。调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。
7.突出矿井反向风门用料厚度不少于50mm(背面应加固)，墙体厚度不小于80cm，并且墙体严密不漏风。
㈢临时设施(临时风门、临时密闭)的质量要求：
1.临时设施设在顶帮良好处，与煤岩体接实。
2.设施周围5m内支护良好、无片帮、冒顶、无杂物、淤泥。四周接触严密，木板要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。
3.临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警示牌和检查牌。
4.临时风门每组两道，能自动关闭，通车风门和斜巷运输的风门要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密，通车风门设底坎，风门水沟要设挡风帘，电缆或管路不得从门框内或调节窗内通过，电缆、管子孔要堵严。
