一、水文地质情况
根据老矿井提供的资料及对老矿井调查资料显示，10号煤层无历史开采详细记录;矿井水文地质较复杂，11103运输巷距地面较近，地面无积存水存在，充水条件主要来自大气降水、裂隙水等。
二、设计依据
1、按照“物探先行、预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的原则，结合我矿具体情况，由矿技术部门制定探放水设计，以实施在需探水的工作面指定位置施工探水孔。
2、根据物探报告资料显示和所使用的探水钻的技术参数及性能制定探放水措施。(见附后)
3、国家安全生产监督管理总局令第28号《煤矿防治水规定》及《煤矿防治水规定释义》中第五章及第九十四条第二项的规定、第九十八条第二项的规定等。
4、根据盘县柏果镇新田煤矿《采区开采方案设计说明书》中关于防治水的要求;及《安全专篇》矿井防治水的要求。
5、根据盘县柏果镇新田煤矿水文地质报告。
三、工作面概况
11103运输巷：位于1460水平，位于1460回风石门北侧,设计长度约220m，采用树锚支护，净断面6.74㎡,巷道按1570的方位,沿煤层顶板掘进;采用溜子皮带配合运输。
为探明迎头前方有无老窑水、断层水、裂隙水、含水层、陷落柱等水情，按照“坚持预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，结合我矿具体情况，经矿技术部门研究，对11103运输巷施工探放水孔，为保证施工人员的安全及相关工作的顺利进行，特编制此安全技术措施，望施工人员严格遵照执行。
四、排水设备、路线
1、本工作面采用水沟排水，探防水后经该巷道水沟→1460回风石门水沟→回风斜井→水仓。
2、掘进头暂不需排水设备,但备有一台22KW离心水泵，水管路4寸管二趟,可随时立即启动抽水做备用。
3、排水管路
11103运输巷：11103运输巷→1460回风石门→回风斜井→水仓→副斜井→地面。
五、老空区空间位置、积水量
11103运输巷沿10号煤层掘进，虽进行了物探，还须打钻进行补充和验证，探明前方水体情况;按照“物探先行、钻探验证”的原则，故必须严格按此探放水措施进行探水前进。
六、矿井水文地质特点、水患类型及威胁程度分析
1、10号煤层顶板为粉砂泥质岩，底板为粘土岩，顶底板较稳定，因此对煤层开采影响较小。
2、地表无存积水，不会造成大的水患，矿区范围内无河流、湖泊、水库、蓄水池、水井、积水的灌浆区等地表水体。
七、水压情况
由于本矿顶、底板无明显的含水层，岩层富水性弱，地表除大气降雨外无其他水源，且无裂隙、断层导水通道;煤层顶底板只有少量的沉降水。
八、施工前的准备工作
1、进入迎头施工探水孔前，必须先将迎头支护好并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;确保后路畅通无阻，保持钻场有足够的安全空间，便于施工。否则严禁施工探水眼。
2、施工探孔前，将迎头的浮煤和矸石清理干净，为施工探眼提供有利条件。
3、施工探孔前，先清理巷道，挖好排水沟，若巷道处于低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。
4、探水前，必须将电话安装至迎头不大于30m的巷道内，以便及时汇报情况。
5、将钻机运到迎头，并接通电源，确保正常运转。
6、待一切准备工作准备好后，方可施工探放水孔。
7、在探放水场地备有一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯和斧等，以便在探水过程中意外出水或钻孔水压突然增加时及处理。
8、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。
9、在运输液压钻机等大件设备的过程中，运输人员应注意保护，避免设备因受力碰撞而受损。
10、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。
11、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
12、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内及后方的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护。 巷道支护应牢固，顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。
13、将Ф50mm的排水管随掘进向前延接，迎头20米范围可使用软管。
14、技术人员和防探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。
15、带班队干和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
九、施工要求
1 、钻孔流程：大直径钻孔→安装止水套管、闸阀→小直径钻孔至终孔位置。
2 、钻孔探到水后，及时关闭闸阀，观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。
3 、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。
4、必须监视放水全过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。
5、钻孔采用扇形布置,目标是探巷道前方的不明水体.每一次打5个探眼;技术参数见设计图。
6、施工单位严格按设计进行施工，严禁私自更改设计参数，角度偏差不得超过±1°。
7、探孔施工深度为60m～64m，循环进度为30，留30m超前距，本巷探水时左帮距20m.右帮距20m。
8、每次施工完探孔后，必须按要求填写好记录，并由安瓦员签字验收。
9、如施工深度达不到设计深度的，以30m的超前距为准，相应缩短循环进度，严禁超掘。
10、探放水施工过程中，发现巷道有松动或破损的支架要及时修复或更换，并仔细检查帮顶是否背好。
11、探放水施工过程中，所设计的避灾路线内不许有煤炭、木料、矿车或其它设备等堆放，应随时保证畅通无阻。
十、安钻探水前的技术要求：
1、 安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时， 应
在采取加固措施后，另找安全地点探放水。
2 、钻窝应避免设在断层带或松软岩层内。
3 、钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。
4 、按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。
5、确认排水系统安全可能，能按需要启动排水设备进行排水。
十一、施工探孔及安全注意事项
1、透水预兆：
1)煤壁或巷道壁“挂红”，酸度大，水味发涩和有臭味，这是老空水的特点。
2)煤壁或巷道壁“挂汗”，出现水叫声、水色发浑、出现务气。
3)空气变冷，水量增大时，热导率增大，用手触摸煤壁 时有发冷的感觉。
4)淋水加大，顶板来压或底板鼓起并有参水。
5)工作面有毒有害气体增加，因积水区散发大量瓦斯、二氧化碳和硫化氢等。
6)出现压水线，表明距水源较近，应立即注意流水情况。
2、若出现上述突水预兆时，必须停止工作，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
3、施工探孔期间，必须有一名安全管理人员现场跟班，负责指挥和现场安全工作，值班安全员必须现场监督，落实安全工作。
4、所有参加该项工作的人员，必须服从现场负责人的统一指挥，服从安全员的监督。
5、施工探孔过程中，发现煤岩松软、片帮、来压、卡钻、顶钻或钻孔内流水水压、水量突然加大的现象时必须立即停止钻进或后退，待观察情况，确定是否探到积水区，并采取相应措施进行处理;如出现异常，有透水预兆时，必须及时将受水害威胁区域的所有人员撤到安全地点,并及时汇报调度，由矿部制定针对性方案处理险情。
6、在施工钻孔时，如钻杆失去阻力不吃劲时，必须立即停止钻进，观察有无异常及出水现象，值班瓦检员应及时检查瓦斯情况，如探孔内涌出大量瓦斯，及时将风筒接到迎头，将孔内瓦斯吹散，防止瓦斯积聚，若瓦斯及有毒有害气体剧增或出现透水预兆时，必须及时将工作面及受威胁区域的所有人员撤离到安全地点，并及时汇报矿调度。
7、值班瓦检员必须经常检查瓦斯浓度或其它有毒有害气体，浓度超过规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并汇报调度，由调度汇报矿领导，及时采取措施进行处理。
8、严禁使用响炮方法进行探放水。
9、探到前方积水区时，立即停止钻进，观察情况，并对积水区的积水量进行评估和预测，采取有效措施进行排放水。
10、每次探水后、掘进前，值班安全员必须每班作好记录，且每循环必须现场标明起止点，避免超掘，并建立挂牌允掘制度。
11、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。
12、工作面发生火灾、瓦斯事故时的安全撤离路线：11103运输巷→1460回风石门→主斜井→地面。
十二、附：探水钻技术参数
型号：ZDY——750型煤矿用液压坑道钻机
开孔直径：87/115mm 电机：18.5KW
工作压力:16MPa 适应煤岩坚固性系数≤8
推进行程:850mm 钻孔倾角-900～+900
钻深:150m
水源性质：预计水源主要为裂隙水、岩溶水、断层水、采空区水等。
钻具配备：Ф50mm钻杆，100m，泥浆泵1台，Ф94mm合金钻头2个,Ф65mm合金钻头3个及钻具1套。
十三、避灾路线
工作面发生透水预兆时的安全撤离路线：11103运输巷→11103运输联络巷→1460运输石门→主斜井→地面。
十四、止水措施：
1、探放水现场作业直接关系到探放水人员的安全，关系到探放水周围地区甚至整个矿井的安危，对钻探现场的安全环境和安全设施的严格要求非常重要。
2、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面打好坚固的立柱和拦板，以防冒顶、防高压水冲垮巷壁及支架等事故发生。
3、为杜绝随意性，保证探放水钻孔准确打到位，确保钻孔标定准确，在确定主要探放水钻孔位置、方位、倾角、深度以及钻孔数目时，测量以及负责探放水的技术人员必须亲临现场，根据已批准的设计给予确定，未经批准，，不得擅自改变设计。
4、探水钻孔承压套管的安装和加固： 单孔深度44m(φ94mm孔10m，φ65mm孔34m)。采用合金钻头钻进，开孔直径Ф94mm，嵌入Ф90mm止水套管，止水套管长度不得小于10m，止水套管与钻空间隙用混凝土注浆封堵，封堵凝固后(凝固时间为48小时)换Ф75mm钻头钻至终孔。止水套管外口焊接高压阀拦盘，阀拦盘外连接压力表的短节，短节外接高压闸阀。
1)为了确保承压套管的牢固可靠，开孔位置应选择在岩石比较完整、坚固的地方，承压止水套管的长度不得小于10m。
2)考虑到出水钻孔会影响套管的下放，承压止水套管采用双层套管。
3)承压止水套管要用高压注浆泵进行水泥固结，使套管和岩体成为一体。
4)套管下放凝固至规定时间后，进行扫孔，然后进行压水试验，试验压力不得小于设计压力，稳压时间必须至少保持半个小时，保证孔口周围不漏水，孔口管牢固不活动，使钻孔出水后不被冲出。
5)孔口管下好后要安装好控制闸阀，保证钻孔一旦出水后能有效地控制水量，防止因排水能力不足，同时放水孔又不能有效控制而影响矿井安全。
5、警戒线的确定：沿探水线终孔位置内推20米。
十五、遇到矿井突水时，可采取以下应急措施：
(一)自救、互救及避灾方法
井下发生灾害事故时，现场人员应尽快了解判断事故性质、地点与灾害程度，迅速向矿调度室汇报，在保证安全的情况下，应采取一切措施，利用现场的工具和器材，对灾害事故进行处理，如现场条件不允许或不能保证安全，由班队长或有经验的老工人带领，有组织地沿矿井灾害预防处理计划规定的避灾路线，迅速撤离危险区域，并积极组织自救、互救和避灾。
(二)、井下透水时，矿工自救、互救及避灾方法
1、若井下发生突水，透水事故时,现场的工作人员以最快的方法立即报告调度,组织受水害威胁人员撤退。
2、值班调度接到水灾事故报告后，采取最快速、最有效的办法通知有关受水威胁地区的人员撤到安全地点和采取临时应急措施抢险救灾，并按有关规定迅速通知有关部门和领导到指挥部组织救灾工作。
3、在指挥部的指挥下，迅速组织抢险，以防止事故扩大，若突水不对矿井构成威胁或威胁不大，应及时制定应急堵水方案封堵，并组织受灾地点人员沿着避灾线路迅速撤到安全地点，若有人员暂时撤不出去，遇险人员应根据具体情况找地点临时避难。
4、接到水害事故通知后，井下泵房的水泵司机要坚守岗位将水位排到最低，并随时启运其它水泵，听从指挥部命令。
5、水灾事故发生后，要指派安全员和技术人员测定水量对灾情进行现场监测，了解灾情的变化情况并及时汇报指挥部，提供资料对灾情进行
预测，便于确定进一步的抢险方案。
6、撤离时要往高处走，沿避灾路线脱离危险区。
7、位于透水下方人员，要屏住呼吸，用手按住管路等设施用力闯过高水位急水流区。
8、撤离人员途经水闸门时，最后一人要立即紧闭水闸门，若退路被隔断，要迅速找位置最高，离井筒或大巷最近地点，暂时躲避，若有压风管，可利用压风呼吸，并用铁器敲打巷帮发出求救信号。
9、若是老空水，人员要迅速佩用隔离式自救器，或以湿毛巾捂鼻方法，防止硫化氢中毒或窒息。
1)发现有人被堵井下时，各级领导应首先制定营救措施。
2)立即通知泵房人员加大排水力度，将水仓水位降到最低程度，争取较长的缓冲时间。
3)检查所有排水设施和输电线路，了解水仓现有容量，派人清挖水沟。
4)水文地质人员应测量涌水地点、涌水量大小及其变化，记录围岩及巷道破坏变形状况，察看观测孔(水井)水位和泉、河、地表水体的变化，
5)检查防水闸门关闭是否灵活、严密，并清除淤渣，拆除短轨和架空线，派专人看守，待命关闭。
6)在查明地面水体与突水有关联时，应迅速派人进行堵塞，减少补给量。
7)当排水能力负担不了涌水量时，可因地制宜，采取将涌水引入下山巷道、筑坝蓄水、关闭防水闸门，以延长缓冲时间，争取时间增加排水设备，保住矿井。
8)当采取上述措施仍不能阻挡淹井时，井下人员应迅速向安全口撤退，安全出井。
十六、水灾处理的一般原则
1、必须了解突水的地点、性质，估计突出水量、静止水位，突水后涌水量、影响范围、补给水源及有影响的地面水体。
2、掌握灾区范围，如事故前人员分布、矿井中有生存条件的地点、进入该地点的可能通道，以便迅速组织抢救。
3、按涌水量组织强排，发动群众堵塞地面补给水源，排除有影响的地表水，必要时可采用灌浆堵水。
4、加强排水和抢救中的通风，切断灾区电源，防止一切火源，防止沼气和其它有害气体积聚。
5、排水后侦察、抢险中，要防止冒顶和二次突水。
6、搬运和抢救人员，要防止突然改变伤员已适应的环境和生存条件，以造成伤亡。
十七、其余严格按照《11103运输巷掘进作业规程》及《煤矿安全规程》相关规定执行。
