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一、说明
XXX工作面现已推进至距材料巷三叉门30米处，此处巷道空顶面积较大，工作面推进至此处时，巷道受工作面超前压力影响，压力显现会很明显，为加强此处的顶板管理，增加支护强度，特提此安全技术措施，望有关人员严格按照措施规定执行。
二、三叉门维护方案：
由于材料巷三叉门处空顶面积较大，原掘进施工过程中，已采取锚网带加锚索进行支护，故在此处采取以下方式：
1、 材料巷道支护：保留原十字梁加一字梁方式进行超前支护;
2、 XXX联络巷内支护方式：联络巷内采取装木垛到巷道顶板，三叉门外侧处靠下帮侧打木垛支护，工作面侧下台棚进行支护，台棚下一梁三柱。示意图如下
3、 三叉门处内侧的正常支护，仍按规程规定的支护方式进行支护，采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行支护。
4、 单体支护走向棚棚距1米，人行道间距1.6米，电缆道间距1.3米。
三、安全技术措施：
1. 所有人员必须按措施施工，严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。加强顶板管理，严禁空顶作业。
2. 工作面现场必须备足大板、半圆木、扒钉等材料，以备装顶之用，其规格为：大板：2800×200×150mm、3000×200×150mm，半圆木：Φ180×2000mm，小料：1200×150×150mm。以及进行三叉门支护用的单体。
3. 进行装木垛时，必须严格按照装顶顺序，依次从三叉门里向外逐棚装木垛。
4. 由里向外装木垛支设时，必须由有经验的人员进行专门看护，发现有威胁到装顶人员的安全隐患时，必须及时通知装顶人员撤离，处理完毕后方可重新进行装顶工作。
5. 装木垛人员严格执行敲帮问顶制度，有危岩悬矸时，用长把工具找掉后，才可工作人员进入施工地点作业，必要时要使用单体支柱打好临时护身柱，初撑力不低于11.5MPa，工作中如需要更改支柱时,必须严格执行先支后改制度,严禁空顶作业。
6. 进行装木垛工作时，必须安排一名有经验的班工长具体负责现场协调指挥工作。并安排专人观察顶板，如出现异常情况，及时预警撤人。
7. 装木垛过程中，施工人员抬料、传料和接料等，要抓牢接实，轻起轻落，动作、口号要协调一致，其他无关人员要闪开安全空间。若用绳索等辅助运料时，绳索和生根点必须牢固可靠，符合安全系数要求，并做到匀速升降。
8. 装木垛每上一块木料，必须先摆稳放实后，方可再上第二块料。严禁木料乱扔乱放，严防坠落伤人或影响工作。
9. 装木垛高度超高，人员进入架上蹬高作业时，必须系好安全合格的保险绳，否则，严禁蹬高作业。
10. 须用金属网瞒顶时，瞒顶的网沿工作面走向铺设，网严格按标准进行搭接，走向网搭茬不少于200mm，倾向网搭茬不小于300mm，网扣不大于200mm。
11. 为保证工作面煤质，要求三叉门内的杂物、小件等，必须清理干净。保证工作面推进至此处位置时，不出现杂物进行煤流系统。
12. 两人以上工作时，必须指定一名安全负责人。
13. 人员进行需要煤壁机道内进行工作时，必须停电闭锁，并有专人看守开关，严防人员误操作。并严格执行敲帮问顶制度，遇有危岩悬矸及时用长把工具找掉，顶板破碎时，必须进行维护，及时拉好超前支架，如有必要时，可用单体打贴帮柱进行支护。
14. 严禁杂物进入煤流系统，工作面运输机头必须有专人看守前后部运输机，发现有杂物，立即发出停机信号，将杂物捡出后，再重新启动运输机。
15. 要求支护的单体横成排、竖成线，直线偏差不大于50毫米。
16. 所有支设的单体棵棵系好安全绳，防止单体泄液伤人。
17. 新使用的单体必须进行放气，保持来回放气三次以上。
18. 新支设的单体要保持单体手把方向一致，放液阀口方向保持一致，朝向机尾方向。
19. 执行好采煤安全流程承诺制度。
20. 其他支护要求仍按《XXX 工作面作业规程》中有关规定执行，并与本措施及审批意见一并传达。
XXX工区
2010-2-22
