采煤工作面机头端头加强支护安全技术措施
一、说明：
XXX工作面随着生产的推进，工作面进行31°转采工作已基本完成，现阶段需要按正刀循环进行推进，由于机头推进距离短，且机头到10架顶板未冒落，造成转载机头切顶排控顶面积较大，人员回撤切顶排单体时危险性较大。为此提此机头端头加强支护措施，望有关人员严格贯彻执行。
二、支护方式：
1、机头端头切顶排支护严格按规程中要求支设切顶排，密集柱300mm间距一棵，一棵密集柱后跟一棵戗柱，戗柱角度与密集柱成30°夹角。
2、跨后部运输机支护，支设成对∏型钢进行迈步支护，∏型钢托住运输巷支设的交接梁。∏型钢下一梁三柱支设，实现跨后部运输机支设“前一后二”和“前二后一”单体支护。
3、在切顶排到后部运输机机头位置的转载机靠支架侧，增加单体支设密集度，沿转载机边沿400mm一棵支设单体。确保大块矸石不能进入转载机。
4、机头端头跨转载机未使用铰接顶梁支护顶板位置，及时按照0.8米一棚补加抬棚，抬棚下一梁三柱，转载机靠工作面侧一棵单体，人行道侧两颗单体。确保机头端头的支护强度。
5、在工作面运输巷超前处进行上金属网瞒顶，并在工作面内机头到4号支架上上网，机头网与正巷超前网搭接长度不小于500mm。
三、安全技术措施：
1、 在工作面机头段顶板未冒落之前，进行机头端头回撤切顶排的工作必须在停止工作面运输机运行的情况下进行。
2、 进行回料工作前，严格执行“敲帮问顶”制度，用镐锤、钎子等长把工具找掉危岩悬矸后，方可进行工作。
3、 进行回料工作时，必须有班组长在现场进行监护，观察顶板来压情况，由有经验的人员进行回料操作。
4、 进行机头端头回料时，必须首先观察顶板完整情况，及大顶悬顶情况，发现有异响及顶部掉渣情况时，严禁进行回料，待顶板稳定后方可进行回料工作。
5、 进行机头端头回料时，必须两人进行作业，一人观察顶板，一人进行监护，监护人负责观察顶板情况，发现异常，立即通知回料人员进行撤离，保证人员安全。
6、 进行回料工作时，严格执行“先支后回”的原则，如有必要时，要打好护身柱，确保回料人员安全。
7、 回撤端头单体支柱时，必须实行远方卸载回料，并使用千不拉将卸载的支柱拉出，严禁人员进入老塘内取料或作业;回出的支柱、顶梁等要及时运出，严禁堵塞退路。
8、 发现顶板来压预兆时，所有人员必须立即停止手中的工作，迅速躲避到就近的安全峒中或进入支架架箱上。严禁在机头端头停留。
9、 所有支设单体必须按照要求进行支护，密集切顶排保持300mm间距，一棵密集柱跟一棵戗柱。
10、 所有支设的单体必须达到初撑力，确保达到11.5MPa以上。
11、 所有支设单体严禁超高，单体钻底量超过100mm的必须穿铁鞋。
12、 所有支设的单体必须棵棵拴好安全绳，保证单体不出现倒地伤人。
13、 进行机头∏型钢的前窜工作时，必须停止工作面运输机后才能进行作业。
14、 进行机头∏型钢的前窜工作严禁与机头之际拉移同时进行。
15、 进行机头∏型钢的前窜工作时，工作面机头到15架支架严禁进行拉移等工作，人员不能操作面内支架。确保机头∏型钢前窜的安全。
16、 加强正巷的联网质量，网扣不大于200mm间距。网搭茬量不小于200mm。
17、 上网采用鱼鳞式搭接。确保网不出现逆茬网。
18、 支架拉移过程中严禁顶网撕网，如有撕网情况出现，必须及时补齐金属网。
19、 煤机运行到机头时，严格执行好初次放顶安全技术措施相关内容，煤机在机头段行走时，每10分钟要停机进行 观察顶板情况，发现有来压情况时，立即按照初放措施要求进行撤人。
20、 煤机运行过程中发现顶板有来压预兆时，必须立即停止煤机运转，人员进入支架架箱中进行躲避。
21、 机头段进行支架拉架工作时，认真观察顶板完整情况，发现顶板破碎掉顶时，必须首先采取措施装顶后，方可进行支架的拉移工作。
22、 进行机头段支架拉移工作时，严禁两架同时拉移。
23、 进行支架拉移工作时，机头切顶排严禁有人。人员应当躲在安全地点进行观察支架拉移情况，确保拉移人员及观察人员的安全。
24、 机头段支架保险保持完好，发现有漏串液情况时，必须立即通知人员进行支架的维护工作。
25、 确保支架达到初撑力要求。
26、 乳化泵站必须有专人进行看护，随时保持高压液的供给工作。确保乳化泵站压力不小于30MPa。
27、 进行端尾回料及支架拉架工作时，必须有班组长及跟班队长在现场进行监护，所有工作，必须在确保安全的情况下进行施工。
28、 生产过程中严格执行安全流程承诺制度，做到不安全不生产。
29、 其他未尽事宜，严格按照《XXX工作面规程》中相关规定执行。
XXX工区
2010-3-19
